PrésentationLe DEPRAG Grinding System (DGS) est un système de meulage robotisé performant pour le meulage, l'ébavurage et le polissage. DEPRAG fournit la broche de meulage, la technologie système et des solutions d'automatisation complètes pour garantir des processus reproductibles et une haute sécurité de procédé.
Points clés- Développement et fabrication internes de la broche et des composants du système de meulage
- Processus de meulage stables grâce à une force de contact contrôlée
- Enlèvement de matière efficace conçu pour les applications industrielles
- Base pour des cellules de meulage complètes livrées en source unique
Vos avantages avec le DGS- Haut taux d'enlèvement de matière : Pour l'ébavurage de soudures, les lignes de séparation et les surfaces fonctionnelles sur pièces moulées ou embouties.
- Qualité de processus constante : Résultats reproductibles indépendants d'influences externes comme l'usure.
- Moins de retouches, moins de rebut : Une guidance de force stable réduit les écarts et améliore la qualité.
- Solution complète : Broche, technologie système et automatisation optimisés pour fonctionner ensemble.
Points techniques- Force de contact contrôlée dans une plage de 5–300 N
- Plage de vitesse 4 500–30 000 tr/min
- Conçu pour le contrôle qualité automatisé et la maîtrise du procédé
- Utilisation optionnelle d'une logique de commande/séquence pour stabiliser le procédé
- Intégration dans des cellules robotisées et des solutions d'automatisation
- Compatibilité avec KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa et autres
Le DGS comme solution systèmeLe DGS convient aux applications nécessitant un fort enlèvement de matière, des temps de cycle stables et des surfaces reproductibles. Les tâches typiques incluent l'ébavurage de soudures, de lignes de séparation et de surfaces fonctionnelles, ainsi que l'usinage de pièces moulées, d'ensembles soudés ou de pièces plastiques. DEPRAG développe et fabrique la broche de meulage, ce qui permet une intégration fiable avec la guidance de force et les périphériques. Le DGS peut être fourni en tant que composant ou intégré dans une cellule de meulage complète incluant robot, système de commande, concept de sécurité et mise en service.
Secteurs & applications- Industrie automobile : Meulage et polissage de blocs moteurs, pièces de carrosserie et composants de transmission.
- Fonderies : Ébavurage automatisé et finition de surface des pièces moulées.
- Technologie de soudage : Retouches de soudures pour des résultats stables et reproductibles.
- Transformation des plastiques : Post-traitement des pièces plastiques issues de procédés d'emboutissage ou de moulage.
Service & intégration (flux projet)- Analyse d'application : définir la pièce, le matériau, la surface et l'enlèvement requis.
- Dimensionnement du système : définir la broche, l'outil et les paramètres de procédé.
- Intégration : intégration dans robots, PLC et périphériques.
- Mise en service : essais, réglages fins et validation.
- Service : formation, maintenance et support.
Caractéristiques techniques- Force de contact contrôlée : 5–300 N
- Plage de vitesse de la broche : 4 500–30 000 tr/min
- Conçu pour le contrôle qualité et la maîtrise du procédé automatisés
- Stabilisation optionnelle du procédé via logique de commande/séquence
- Capacité d'intégration : cellules robotisées, PLC, périphériques
- Compatibilité robot : KUKA, Fanuc, ABB, Yaskawa, autres
- Applications : ébavurage, meulage, polissage, finition
- Options de livraison : composant ou cellule de meulage complète (robot, commande, sécurité, mise en service)