Transducteur à ultrasons à coude BBND-WI

à contact directhaute températureavec ligne à retard

Présentation du produit
La BBND‑WI est une sonde ultrasonore à faisceau angulaire destinée au contrôle des soudures sur conduites, appareils sous pression, réservoirs, structures métalliques, ponts, composants ferroviaires et équipements industriels. Elle injecte les ultrasons sous un angle choisi pour détecter fissures, manque de fusion, manque de pénétration, inclusions de laitier et autres discontinuités dans la soudure et la zone affectée thermiquement.

Caractéristiques principales

• Contrôle angulaire ultrasonore des défauts pour applications industrielles
• Plusieurs fréquences, angles de contrôle et dimensions d’élément
• Configurations pour grandes structures, petites pièces et accès restreints
• Solutions par ondes de cisaillement et ondes longitudinales réfractées
• Configurations monoélément, biélément et multiéléments
• Sabots intégrés, remplaçables et pour températures élevées
• Compatible contrôle manuel et intégration scanner

Plage de configurations conventionnelles
Paramètre : Options disponibles
Type de produit : Sonde ultrasonore de contrôle des soudures
Méthode : Contrôle par contact à faisceau angulaire
Fréquence : 1, 2, 2,25, 4, 5 MHz
Angle de contrôle : 35°, 38°, 45°, 60°, 70°, 77°, 80°, 90°
Disposition éléments : Monoélément ou biélément
Boîtier : Grand, compact, petit
Sabot : Intégré, remplaçable, changement rapide, courbure sur mesure
Connecteur : Lemo 1, Lemo 00, BNC, Microdot, MMD
Sabot haute température : Configurations sélectionnées pour contact bref jusqu’à 200 °C


Plage de configurations multiéléments
Paramètre : Options disponibles
Fréquence : 1, 1,5, 2,25, 3,5, 5, 7,5 MHz
Nombre d’éléments : 16, 32, 64, 128
Pas : 0,25–3 mm
Hauteur active : 6–25 mm
Sabot : Sabot angulaire plan ou courbe et ligne de retard
Fonctions de balayage : Contrôle électronique de l’angle, focalisation, balayage linéaire


Configurations par application
Tâche de contrôle : Orientation de configuration recommandée
Contrôle courant des soudures : Boîtier standard avec plusieurs angles disponibles
Conduites et appareils sous pression épais : Fréquence basse à moyenne et élément plus grand
Petites soudures et accès restreints : Configuration compacte ou de petite taille
Soudures grossières et austénitiques : Fréquence plus basse, onde longitudinale réfractée ou biélément
Soudures à température élevée : Sabot haute température
Contrôle multiangle et de grande surface : Configuration multiéléments


Applications typiques

• Contrôle des soudures circulaires et longitudinales de conduites
• Contrôle des soudures d’appareils sous pression, réservoirs et chaudières
• Contrôle des soudures de ponts et structures métalliques
• Contrôle de rails, roues, essieux et composants de transport
• Détection de défauts inclinés dans pièces moulées, forgées et structures complexes
• Contrôle des soudures austénitiques et matériaux à gros grain
• Structures aéronautiques et composants porteurs critiques

Paramètres de sélection
La sélection dépend du matériau, du type de soudure, de l’épaisseur, de la géométrie du joint, de la norme de contrôle, de l’angle de faisceau requis, de la fréquence, de la couverture de balayage, de la courbure du sabot, de la température d’utilisation et de l’interface de l’appareil.

Équipements compatibles

• Détecteur ultrasonore conventionnel ou appareil multiéléments
• Câble de sonde
• Sabot adapté
• Couplant ultrasonore
• Bloc d’étalonnage pour soudures
• Scanner manuel ou automatisé

Conditions d’utilisation

• Adapter angle et fréquence à la géométrie de la soudure, au matériau et à la norme applicable
• Adapter la surface du sabot à la courbure de la pièce et maintenir un couplage stable
• Étalonner trajet acoustique, angle, sensibilité et gain avec un bloc de référence approprié avant le contrôle
• Respecter temps de contact et consignes de refroidissement pour configurations haute température

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : BBND‑WI
• Méthode : Contrôle angulaire par contact
• Fréquences (conventionnel) : 1, 2, 2,25, 4, 5 MHz
• Fréquences (multiéléments) : 1, 1,5, 2,25, 3,5, 5, 7,5 MHz
• Angles disponibles : 35°, 38°, 45°, 60°, 70°, 77°, 80°, 90°
• Disposition éléments : Monoélément, Biélément
• Nombre d’éléments (PA) : 16, 32, 64, 128
• Pas (PA) : 0,25–3 mm
• Hauteur active (PA) : 6–25 mm
• Boîtiers : Grand, compact, petit
• Sabots : Intégré, remplaçable, changement rapide, courbure sur mesure; sabot angulaire plan ou courbe et ligne de retard (PA)
• Connecteurs : Lemo 1, Lemo 00, BNC, Microdot, MMD
• Capacité haute température : Contact bref sur surfaces jusqu’à 200 °C (configurations sélectionnées)
• Fonctions PA : Contrôle électronique de l’angle, focalisation, balayage linéaire