Vue d'ensembleLignes complètes de production pour corps de boîtes en deux pièces utilisant des presses DRD (drawing, redrawing). Les systèmes combinent cupping, pré-draw, draw final, embossage, paneling et découpe avec éjection automatique vers convoyeurs pour l'emballage en aval. Le CAN-O-MAT 2PC est un système combiné modulaire (1–4 postes) pour le formage et les contrôles légers des boîtes DWI. Tous les systèmes sont conçus et fabriqués à Bergdietikon, Suisse.
Produits mentionnés- UNIPRESS UP + UNIPRESS RPT
- CAN-O-MAT 2PC (système combiné 2 pièces)
Caractéristiques et avantages- Traite les profils cylindriques et non cylindriques (¼ club, hansa, dingley, bowl) avec le même concept de ligne.
- Alimentation automatique de feuilles avec gestion des palettes vides et option d'entrée à gauche/droite pour intégration en usine.
- Alimentation divisée en entrée, table de centrage et transfert avec double jeu de pinces feuille — sans courses à vide.
- Alimentation par moteurs linéaires pour dynamique élevée, précision et usure mécanique réduite.
- Centrage électronique : alignement mécanique en direction d'alimentation plus détection en travers et repositionnement des pinces.
- Protection hydraulique contre les surcharges pour prévenir les dommages en cas d'accident.
- Convoyeur de transfert à maillons non métalliques entre la presse cupping et la RPT pour éviter les rayures et réduire la maintenance.
- Éjecteurs à soufflage entraînés par la rampe, positionnés près de la coupe pour réduire la variabilité d'éjection.
- Possibilité d'intégrer des outillages tiers (doivent respecter les spécifications d'outillage Soudronic).
- Configuration possible pour aciers et feuilles aluminium sur demande.
- Surveillance du process : détection double-feuille, détection de laque, supervision des chutes de découpe et détection de la dernière feuille pour protéger les outils.
- Soudronic Insights Ready : tableau de bord basique avec statistiques de production en direct limitées dans le temps (état machine, efficacité, principales erreurs, compteurs, journal d'événements).
Types de machines (typique / exemple)UNIPRESS UP + UNIPRESS RPT : Capacité jusqu'à 750 cpm ; Ø 50–99 mm ; non-cylindrique L×W exemples 60×40 – 155×85 mm ; hauteur jusqu'à 55 mm ; force de presse jusqu'à 800 kN ; épaisseur feuille Fe 0,14–0,25 mm, Al 0,15–0,35 mm.
UNIPRESS 320 + RPT 800 (exemple) : Capacité jusqu'à 750 cpm ; Ø 65–99 mm ; hauteur typique jusqu'à 55 mm (30 mm avec course 120 mm / 55 mm avec course 170 mm) ; force de presse 320 kN (UNIPRESS 320) ; coups 80–150 / min selon forme et taille de la boîte.
Options et équipements en aval- Disposition flexible selon côté opérateur, alimentation feuilles et évacuation des chutes.
- Graissage automatique à quatre rouleaux (face supérieure, inférieure ou les deux) avec rouleaux feutrés à démontage rapide.
- Détecteur de laque pour feuilles TFS.
- Détection de la dernière feuille pour arrêter le dépilage lorsqu'il reste 1–3 feuilles.
- Stabilisation thermique pour la hauteur d'arrêt rampe/outillage afin de maintenir la hauteur du produit et la profondeur d'embossage.
- Support des feuilles imprimées grâce au centrage et à l'alimentation de haute précision.
- Unité de refroidissement pour outillage (intégrable selon besoin).
- Détection de bourrage des chutes de découpe par canal d'évacuation.
- Intégration de testeurs lumineux tiers avec enregistrement logiciel et arrêt automatique en cas de défauts successifs.
- Systèmes de transfert sans rayures et large choix de convoyeurs de sortie et solutions aval complètes (curler, liner, contrôle vision, empilage, palettisation).
Caractéristiques / spécifications techniques- Séries / Modèles : UNIPRESS UP + UNIPRESS RPT ; CAN-O-MAT 2PC.
- Capacité : Jusqu'à 750 cpm (exemples UNIPRESS) ; CAN-O-MAT 2PC jusqu'à 1800 cpm (selon configuration RPT).
- Diamètre Ø (exemples) : 50–99 mm (boîtes rondes).
- Non-cylindrique L×W (exemples) : 60×40 – 155×85 mm.
- Plage de hauteur : Jusqu'à 55 mm (dépend de la course).
- Force de presse : Jusqu'à 800 kN (selon série) ; UNIPRESS 320 = 320 kN.
- Taille feuille (typique) : jusqu'à 1100×1100 mm max, 650×650 mm min (selon configuration).
- Épaisseur feuille : Fe 0,14–0,25 mm ; Al 0,15–0,35 mm.
- Coups : typiquement 80–150 / min (dépend de la forme et taille de la boîte).
- Capteurs : détection double-feuille, détection laque, supervision des chutes, détection dernière-feuille (standard/option).
- Transmission/alimentation : chariots de pinces entraînés par moteurs linéaires ; éjecteurs à soufflage entraînés par la rampe.
- Protection : protection hydraulique contre les surcharges pour presse et outillage.
- Digital : compatibilité Soudronic Insights (état, efficacité, erreurs, compteurs, journaux).