PrésentationOIL CHECK 500 - Le système de surveillance pour la mesure de la teneur en huile résiduelle vaporisée dans l'air comprimé, l'azote et autres gaz non agressifs. Conçu pour détecter les contaminations d'huile résiduelle dans les réseaux d'air comprimé et alerter précocement afin d'éviter dégâts, arrêts de production ou nettoyages coûteux.
Fonction et avantagesL'OIL CHECK 500 est un système de mesure très sensible destiné à la surveillance continue des installations d'air comprimé. Il détecte les contaminations, y compris sous forme d'impulsions. La plage étalonnée et les équivalences (ppb/ppm et mg/m³) sont fournies dans la documentation. Le système est optimisé pour la surveillance entre étalonnages de laboratoire, minimisant les faux positifs tout en signalant rapidement les contaminations imminentes.
Domaines d'applicationRecommandé pour les process exigeant une qualité d'air comprimé élevée : pharmaceutique, chimie, fabrication de semi-conducteurs, en aval de filtration/séchage, après filtres à charbon actif ou sur compresseurs sans huile (avec filtration et séchage en amont).
Principales caractéristiques de fonctionnement- Très haute sensibilité pour la détection des hydrocarbures et composés fonctionnels/aromatiques.
- Plage de mesure étendue adaptée à la détection précoce des résidus d'huile.
- Sorties numériques et analogiques pour intégration dans systèmes de contrôle (RS485 Modbus RTU, Ethernet via modules DS, 4...20 mA).
- Options d'entrées/sorties d'alarme et sorties analogiques supplémentaires.
Utilisation pratiqueL'OIL CHECK 500 s'installe en dérivation avec un débit d'échantillonnage faible et constant (env. 0,5 L/min standard selon conditions) et dispose d'un raccord fileté femelle G 1/4" (ISO 228-1). Alimentation par bloc secteur enfichable 100...240 VAC, 50...60 Hz. Les plages de température ambiante, de l'air comprimé et d'humidité admissible sont définies dans les spécifications ; fonctionnement sans condensation requis.
Documentation et fichiersFiche technique et mode d'emploi disponibles au format PDF (fichiers techniques liés au produit).
Caractéristiques / spécifications techniques- Modèle : OIL CHECK 500
- Référence (SKU) : 06990080
- Marque : CS-Instruments
- Milieu de mesure : air comprimé, azote (autres gaz sur demande ; pas de composants agressifs/corrosifs/toxiques/inflammables/oxydants).
- Grandeur mesurée : teneur en huile résiduelle en mg huile / Norm m³ (référence : 1,0 bar [abs], +20 °C, 0% HR) selon ISO 8573-1.
- Substances détectables : hydrocarbures, hydrocarbures fonctionnels, aromatiques.
- Installation typique : après filtre à charbon actif / adsorbeur, après compresseur sans huile, avec filtration et séchage en amont.
- Température ambiante : +20 °C ... +45 °C, HR ≤ 75% sans condensation.
- Température de l'air comprimé : +20 °C ... +50 °C.
- Surchage de fonctionnement (pression) : 3 ... 9 bar (réducteur de pression optionnel pour connexion jusqu'à 300 bar).
- Humidité du gaz d'échantillon : ≤ 40% HR, point de rosée max. +10 °C (sans condensation).
- Raccordement air comprimé : filetage femelle G 1/4" (ISO 228-1).
- Valeurs mesurées : mg/Norm m³, compensées en pression et température pour vapeur d'huile résiduelle.
- Plage de mesure : 0,001 ... 5 mg/m³ (plages supérieures sur demande).
- Limite de détection : 0,001 mg/m³.
- Débit d'échantillon : env. 0,5 L/min (standard, basé sur 1,0 bar [abs] et +20 °C, état détendu).
- Bloc d'alimentation enfichable : 100...240 VAC / 1 Ph. / PE / 50...60 Hz / ±10%.
- Sorties / communication : RS485 (Modbus RTU), Ethernet via DS 400/500 ; analogique 4...20 mA (galvaniquement isolée). Options : 2× 4...20 mA, 2× sorties d'alarme externes ; seuils réglables.
- Compteur d'heures : intégré.
- Dimensions (L × H × P) : 200 × 130 × 120 mm.
- Poids : env. 7 kg.