Équipement de surveillance des gaz à usage industriel

pour la surveillance de processpour détectionpour ligne de production

Présentation
BERG fournit et intègre des instruments de mesure pour l'air comprimé issus de CS Instruments et BEKO Technologies, ainsi que des capteurs et analyseurs d'oxygène Ntron. Les solutions couvrent le point de rosée, le débit (volume/masse), la teneur résiduelle en huile, la détection de fuites et la concentration en O₂. Les composants sont choisis en fonction du point de mesure, de la pression de procédé, du type de gaz et de la stratégie de données requise.

Familles de produits

• Mesure du point de rosée sous pression : appareils fixes et portables pour vérification des sécheurs et surveillance de l'humidité résiduelle.
• Débitmètres pour air comprimé : débitmètres en ligne et à insertion pour le suivi de la consommation, les profils de demande et la surveillance énergétique.
• Système METPOINT OCV de surveillance de la teneur en huile : mesure continue des huiles résiduelles pour processus sensibles et traçabilité de la qualité de l'air.
• Détection de fuites : détecteurs ultrasoniques et caméras acoustiques pour localiser, quantifier et documenter les fuites.
• Capteurs et analyseurs d'oxygène Ntron : surveillance de la concentration en O₂ et des O₂ résiduels pour systèmes O₂ et N₂.
• Commandes centrales pour compresseurs : coordination de plusieurs compresseurs, gestion des bandes de pression et optimisation du fonctionnement de la station.

Valeurs de référence
6 familles de produits — Plage point de rosée disponible jusqu'à −80°Ctd — Surveillance des particules à partir de 0,1 µm — Qualité de l'air référencée aux classes ISO 8573-1

Guide de sélection (question d'exploitation → paramètre mesuré → technologie pertinente → contrôle principal de conception)
L'air est-il suffisamment sec ? → Point de rosée → Appareil fixe ou portable de mesure du point de rosée → Plage attendue, pression et temps de réponse
Où l'air comprimé est-il consommé ? → Débit volumique ou massique → Débitmètre en ligne ou à insertion → Gaz, diamètre de conduite, plage de débit et longueur droite d'entrée
La teneur en huile résiduelle est-elle maîtrisée ? → Vapeur d'huile / huile totale → Moniteur continu de la teneur en huile → Classe cible, échantillonnage et étalonnage
Où l'énergie est-elle perdue ? → Taux de fuite et coût annuel → Détecteur ultrasonique ou caméra acoustique → Accessibilité, environnement sonore et rapports
La pureté du gaz respecte-t-elle la consigne ? → Concentration en O₂ → Analyseur d'oxygène → Plage de mesure, pression d'échantillonnage et matrice gazeuse
Quels compresseurs doivent fonctionner ? → Pression de la station et état des machines → Commande centrale → Compatibilité, séquencement et redondance

Architecture de mesure (ensemble de mesure → données principales de sélection → résultat)
Vérifier la performance du sécheur → Capteur de point de rosée + afficheur/enregistreur → Type de sécheur, plage PDP, pression et alarme → Détection précoce d'un franchissement d'humidité
Répartir le coût de l'air comprimé → Débitmètres par service → Diamètres de conduite, plage de débit, pression et interfaces → Consommation par machine ou zone de production
Réduire les pertes par fuites → Détecteur de fuites + rapports → Taille de l'installation, pression, accessibilité et fréquence d'audit → Liste de réparations priorisée et estimation des économies
Documenter une qualité d'air critique → Surveillance du point de rosée + huile + particules → Classes ISO, point d'échantillonnage et plan de validation → Preuves de qualité traçables
Protéger la pureté du gaz → Analyseur O₂ + sortie d'alarme → Gaz, plage de pureté, pression d'échantillon et temps de réponse → Supervision continue de la pureté
Optimiser le séquencement des compresseurs → Commande centrale + données débit/pression → Compatibilité machine, demande et bande de consigne → Pression stable avec sélection efficiente des machines

Applications & environnements
Recommandé pour des processus industriels critiques en qualité et énergivores, notamment l'agroalimentaire et l'emballage, la fabrication électronique, la découpe laser, les boissons, le pétrole et gaz, et les systèmes de production O₂/N₂ sur site.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Marques intégrées : CS Instruments, BEKO Technologies, Ntron (capteurs/analyseurs d'oxygène).
• Paramètres mesurés : point de rosée sous pression, débit (volume/masse), pression, température, teneur en huile (vapeur/huile totale), particules, taux de fuite, concentration en O₂.
• Technologies : appareils fixes et portables de mesure du point de rosée, débitmètres en ligne et à insertion, moniteurs continus de teneur en huile, détecteurs ultrasoniques, caméras acoustiques, analyseurs d'oxygène, commandes centrales et enregistreurs de données.
• Plage de mesure du point de rosée : disponible jusqu'à −80°Ctd (selon application).
• Capacité de surveillance des particules : jusqu'à 0,1 µm.
• Normes : mesures et qualité de l'air référencées à ISO 8573-1 ; sélection tenant compte du point d'échantillonnage, de l'étalonnage et de la traçabilité.
• Données primaires pour la sélection : plage attendue, type de gaz, pression et température de service, diamètre de conduite et longueur d'entrée, sorties et interfaces requises (analogique, impulsion, Modbus, Ethernet), précision, temps de réponse et intervalle d'étalonnage.