Élément de drainage pour l'industrie agroalimentaire BEKOMAT® 20

Présentation
Les purgeurs de condensat BEKOMAT® sont des dispositifs conçus pour évacuer de manière sûre et efficace les condensats générés dans les systèmes d'air comprimé. Grâce à une régulation électronique du niveau et à une adaptation au volume, les purgeurs BEKOMAT® réduisent les pertes d'air comprimé et la consommation d'énergie. Le système BEKOMAT® est fabriqué en Allemagne par BEKO Technologies GmbH.

Fonctionnement
La détection s'effectue par un capteur capacitif associé à une électronique intelligente. Lorsque le niveau de condensat atteint une valeur prédéfinie, l'unité de commande déclenche l'évacuation via une électrovanne avec une fuite d'air comprimé quasiment nulle.

Avantages

• Évacuation du condensat sans perte significative d'air comprimé.
• Vidange adaptative en fonction du volume de condensat (capteur capacitif).
• Maintenance simplifiée et accès aisé au panneau de commande.
• Installation « Plug & Play » sur de nombreux modèles et unité de service remplaçable pour un entretien rapide.
• Fonction d'auto-nettoyage pour forte pollution (selon modèle).
• Indicateur de service pour remplacement en temps utile de l'unité de service.

Fonctions et éléments mentionnés

• Commande électronique de niveau et capteur capacitif.
• Boîtier en plastique; certains modèles intègrent un réservoir de condensat en aluminium.
• Versions modulaires (ex. BEKOMAT® 20 FM avec gestion intégrée des filtres).
• Options pour condensats sans huile ou agressifs (versions CO pour certains modèles).
• Unités testées sous pression et en fonctionnement; fonctions d'alarme et de surveillance de l'alimentation sur certaines versions.

Secteurs d'application

• Industrie manufacturière
• Construction mécanique
• Production alimentaire
• Secteur médical
• Industrie automobile

Modèles cités (série BEKOMAT®)

• BEKOMAT® 12
• BEKOMAT® 13
• BEKOMAT® 14
• BEKOMAT® 16
• BEKOMAT® 20
• BEKOMAT® 20 FM
• BEKOMAT® 31U
• BEKOMAT® 32U
• BEKOMAT® 33U

Applications types

• Systèmes d'air comprimé industriels et compresseurs lubrifiés ou sans huile.
• Protection des équipements pneumatiques et des procédés sensibles contre l'humidité et la contamination.
• Évacuation des condensats vers des séparateurs huile-eau adaptés en aval.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Principe : purge électronique à niveau contrôlé (capteur capacitif).
• Fonctionnement : vidange à la demande avec pertes d'air comprimé presque nulles.
• Température d'utilisation : utilisable jusqu'à +70 °C selon modèle.
• Concept de service : unités de service remplaçables, maintenance simplifiée, indicateur de service.
• Exemples de tensions (selon modèle) : 24 VDC ±10 %, 115 VAC ±10 % 50/60 Hz, 230 VAC ±10 % 50/60 Hz.
• Versions spéciales : FM (gestion des filtres intégrée), CO (pour condensats sans huile ou agressifs).
• Garantie/essais : unités testées sous pression et en fonctionnement (détails selon modèle).