Sécheur d'air comprimé par adsorption avec chaleur DRYBERG® ADP

par adsorptionpar adsorptionbi-étagé

Présentation
Un dessiccateur par adsorption à régénération thermique (série DRYBERG® ADP) est un système de déshumidification hautement efficace pour les installations d’air comprimé qui élimine l’humidité par adsorption. Ces dessiccateurs sont conçus pour des applications nécessitant un air extrêmement sec et garantissent une qualité d’air maximale pour les processus industriels exigeants.

Fonctionnement
Les sécheurs ADP comportent deux colonnes remplies de dessiccant fonctionnant en alternance : pendant que la première colonne adsorbe l’humidité de l’air comprimé sous pression, la seconde colonne est régénérée. La régénération se fait par apport d’air ambiant chauffé (ventilateur + chauffage) qui traverse le dessiccant et évapore l’humidité. Le refroidissement du dessiccant régénéré s’effectue ensuite par un petit courant d’air comprimé séché détendu, garantissant un fonctionnement continu et ininterrompu.

Points forts
La série ADP propose notamment :

• Régénération thermique (chauffage + ventilateur) permettant une régénération sans purge d’air (Zero Purge) — pas de perte d’air de purge par rapport aux systèmes AD classiques.
• Conception robuste à deux colonnes avec vannes, manomètres et structure de support stable.
• Automates de contrôle avancés et interfaces (ex. panneaux de commande Siemens sur certains modèles) pour visualisation des états, réglages, alarmes et diagnostics.
• Conception modulaire permettant d’adapter les systèmes aux exigences spécifiques ou aux conditions locales.
• Utilisation de composants de fabricants européens/reconnus pour une grande fiabilité et durabilité.

Applications et domaines d'utilisation
Les sécheurs ADP conviennent aux secteurs et applications nécessitant un air extrêmement sec et propre : industrie agroalimentaire, santé, pharmaceutique, production d’air respirable/médical, salles blanches et toute application industrielle où un point de rosée bas est requis. Ils sont adaptés aux environnements chauds et humides et aux installations à hauts débits d’air.

Avantages du séchage par adsorption à régénération thermique

• Atteinte de points de rosée très bas pour une pureté maximale de l’air.
• Régénération économe en énergie grâce à l’utilisation de sources de chaleur externes et au concept Zero Purge.
• Construction durable pour un fonctionnement fiable et longue durée de vie du matériau d’adsorption.
• Réduction des temps d’arrêt grâce à un fonctionnement continu et alterné des colonnes.
• Adaptabilité à diverses exigences industrielles et possibilités d’options (contrôles, protocole de communication, etc.).

Données techniques (tableau résumé)
Type | Connexion | Débit (Nm3/h) | Puissance ventilateur (kW) | Puissance chauffage (kW) | Dimensions A x B x C (mm) | Poids (kg)
ADP 400 | DN50 | 400 | 1.3 | 3.5 | 1750 x 1030 x 2260 | 1200
ADP 700 | DN50 | 700 | 1.6 | 7 | 1860 x 1180 x 2310 | 1400
ADP 1000 | DN80 | 1000 | 1.6 | 8 | 1920 x 1280 x 2390 | 1500
ADP 1400 | DN80 | 1400 | 1.6 | 10 | 1920 x 1320 x 2420 | 1900
ADP 1700 | DN80 | 1700 | 4 | 14 | 2120 x 1450 x 2480 | 2300
ADP 2000 | DN80 | 2000 | 4 | 17 | 2180 x 1480 x 2550 | 2800
ADP 2500 | DN100 | 2500 | 7.5 | 22 | 2400 x 1520 x 2640 | 3400
ADP 3000 | DN100 | 3000 | 8.5 | 26 | 2400 x 1540 x 2630 | 3600
ADP 3500 | DN100 | 3500 | 8.5 | 32 | 2750 x 1900 x 2790 | 4000
ADP 4000 | DN150 | 4000 | 8.5 | 35 | 2800 x 1990 x 2890 | 4800
ADP 5000 | DN150 | 5000 | 15 | 45 | 2910 x 2040 x 2870 | 5600
ADP 6000 | DN150 | 6000 | 15 | 56 | 3400 x 2350 x 3000 | 6300
ADP 7000 | DN150 | 7000 | - | - | 3500 x 2280 x 3000 | 7200
ADP 8200 | DN150 | 8200 | - | - | 3600 x 2500 x 3100 | 8000
ADP 9500 | DN200 | 9500 | - | - | 3800 x 2600 x 3300 | 9000

Caractéristiques / spécifications techniques

• Série : DRYBERG® ADP (dessiccateurs par adsorption à régénération thermique)
• Principe : adsorption par lit de dessiccant avec régénération thermique à contre-courant
• Régénération : air ambiant chauffé par chauffage + ventilateur (fonction Zero Purge : pas de consommation d’air pour purge)
• Configuration : deux colonnes alternées (adsorption / régénération)
• Contrôle : automates de commande et écran tactile (selon modèle, ex. Siemens SIMATIC S7 sur certains appareils)
• Options : contrôle du point de rosée, isolation, protocoles de communication (Profibus/Modbus), commandes de commutation pour vannes supplémentaires
• Matériaux / composants : composants fabriqués par des fournisseurs européens reconnus pour fiabilité et durabilité