Mélangeur rotor-stator BACHMIX
batchliquide / solidede liquide

Mélangeur rotor-stator - BACHMIX - BACHILLER Mixing & Drying Technology - batch / liquide / solide / de liquide
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Caractéristiques

Technologie
rotor-stator
Batch / continu
batch
Produit mélangé
de liquide, liquide / solide
Application
pour l'industrie agroalimentaire, pour l'industrie chimique, d'adhésif, de résine, pour l'industrie pharmaceutique, pour l'industrie cosmétique
Autres caractéristiques
en acier inoxydable, compact, sous vide, automatique, à haut cisaillement, ATEX, combiné chaud/froid, avec stérilisation integrée, nettoyage en place (CIP)
Capacité

Min: 150 l
(39,63 gal)

Max: 10 000 l
(2 641,72 gal)

Description

Le réacteur mélangeur sous vide industriel de liquides et semi-solides Bachmix Compact permet une large gamme d’opérations telles que l’homogénéisation et l’émulsion, la mise sous vide et la pression, le lavage et la stérilisation, qui représentent une avancée technologique dans la fabrication de produits cosmétiques et pharmaceutiques, mais aussi dans les process alimentaires et de chimie fine. Le mélangeur de liquides Bachmix Compact contrôle tous les paramètres du processus tels que la vitesse d’agitation, la température et la pression. L’agitateur coaxial lent-lent associé au nouvel emulseur rotor-stator permet de réaliser des émulsions d’une grande finesse et stabilité dans des process avec des produits à haute viscosité et à rhéologie complexe. - Système d’étanchéité spéciale vide/pression. - Elévation automatique du couvercle. - Système d’agitation coaxiale en contre-rotation ou en co-rotation. - Rotor-stator à fort cisaillement. - CIP avec buses de lavage rotatives à fort impact. Caractéristiques techniques : - VOLUME DE TRAVAIL: de 150L à 10.000L. - VERSIONS STANDARDS ET EN RECIRCULATION - VERSIONS AVEC COUVERCLE RELEVABLE OU FIXE (Bachmix Fixe) - Volume de travail de 20% à 100%. - Pression de travail standard de 0,5 bar et vide de 40 mbar. - Température de travail de 20ºc jusqu’à 110ºC. - Cuve, agitation et double enveloppe en acier inoxydable 316L. - Polie miroir Ra≤0,8 μ. - Elévation automatique du couvercle par double vérins hydrauliques. - Système d’agitation coaxiale en contre-rotation ou en co-rotation avec vitesses variables. - Système d’étanchéité spéciale vide/pression. - Rotor-stator de fond de cuve à fort cisaillement avec garnitures mécaniques lubrifiées et vitesse variable. - CIP avec buses de lavage rotatives à fort impact. - Ecran tactile couleur de supervision et automate. Options : - Polie miroir Ra=0.4 µ ou électro-polie. - Pompe à vide. - Groupe de régulation de chauffage/refroidissement. - Introduction des additifs en poudres et liquides sous vide. - Unité CIP indépendante. - Système SIP automatisé. - Agitateur coaxial avec garnitures mécaniques. - Fondoir électrique/vapeur indépendant. - Divers niveaux d’automatisation possible. - Directive ATEX 94/9/CE. Applications typiques : - COSMÉTIQUE et PHARMACEUTIQUE : Antibiotiques, API’s, Produits Cosmétique Bio, Lait Corporel, Teintes, Colorants, Crèmes émulsionnées, Aliments Diététiques, Dispersions, Émulsions, Essences et Saveurs, Additifs alimentaires, Gels, Gels Pour les Cheveux, Rouges à lèvres, Mascaras, Pommades, Crèmes de Rasage, Silicones, Protections Solaire, Suppositoires, Édulcorants, Sirops, Dentifrices, Onguents. - CHIMIE : Adhésifs, Colorants, Pigments, Polymères, Piles alcalines, Premix, Résines. - ALIMENTATION : Baby Food, Concentrés, Crèmes, Aliments Diététique, Gélatine, Ketchup, Confitures, Mayonnaise, Sauces, Compléments Vitaminés. Caractéristiques / Spécifications techniques : - Volume de travail : 150L à 10.000L - Volume de travail effectif : 20% à 100% - Pression de travail standard : 0,5 bar - Vide : 40 mbar - Température de travail : 20°C à 110°C - Matériau : Acier inoxydable 316L - Finition : Polie miroir Ra≤0,8 μ (option Ra=0.4 µ ou électro-polie) - Agitation coaxiale en contre-rotation ou co-rotation, vitesses variables - Rotor-stator à fort cisaillement, garnitures mécaniques lubrifiées - Élévation automatique du couvercle par double vérins hydrauliques - Système d’étanchéité spéciale vide/pression - CIP avec buses de lavage rotatives à fort impact - Écran tactile couleur de supervision et automate - Options : pompe à vide, groupe de régulation chauffage/refroidissement, introduction additifs sous vide, unité CIP indépendante, système SIP automatisé, fondoir électrique/vapeur indépendant, divers niveaux d’automatisation, directive ATEX 94/9/CE

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