Unité de mélange BACHMIX L

BACHMIX L est un réacteur mélangeur sous vide pour liquides et semi-solides, conçu pour une large gamme d’opérations telles que l’homogénéisation, l’émulsion, la mise sous vide et la pression, permettant la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et de chimie fine. Le mélangeur sous vide de liquides Bachmix L contrôle tous les paramètres du process tels que les vitesses d’agitation, la température et la pression. L’agitateur lent de type ancre, combiné avec l’émulseur rotor-stator, permet de réaliser des émulsions d’une grande finesse et stabilité dans des process avec des produits de viscosité moyenne. Volume de travail : de 150L à 1.000L. Versions : standards et en recirculation. - Permet des fabrications sous vide ou sous pression. - Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés. - Émulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement. - Système d’introduction des additifs en poudres ou liquides. - Système de chauffage et de refroidissement permettant un gain de temps de production. - Écran tactile de supervision intuitif. Caractéristiques techniques : - Volume de travail de 150 à 1.000 lts. - Viscosité jusqu’à 50.000 mPa.s. - Conçu suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rétention pour un nettoyage total. - Élévation automatique du couvercle. - Permet des fabrications sous vide ou sous pression. - Mélangeurs type ancre avec racleurs articulés. - Émulseur pendulaire type rotor-stator à fort cisaillement pour l’obtention d’émulsions de grande finesse. - Système d’introduction des additifs en poudres ou liquides. - Système de chauffage et de refroidissement PID permettant un gain de temps de production. - CIP/SIP intégré. - Écran tactile de supervision intuitif. - Directive de sécurité machine 2006/42/CE. - Directive équipements sous pression 97/37/CE. Options : - Polie miroir Ra=0.4 µ ou électro-polie. - Pompe à vide. - Groupe de régulation de chauffage/refroidissement. - Introduction des additifs en poudres et liquides sous vide. - Unité CIP indépendante. - Système SIP automatisé. - Fondoir électrique indépendant. - Divers niveaux d’automatisation possible. - Directive ATEX 94/9/CE. Applications typiques : - Cosmétique et Pharmaceutique : Antibiotiques, API’s, Produits Cosmétique Bio, Lait Corporel, Teintes, Colorants, Crèmes émulsionnées, Aliments Diététiques, Dispersions, Émulsions, Essences et Saveurs, Additifs alimentaires, Gels, Gels pour les Cheveux, Rouges à lèvres, Mascaras, Pommades, Crèmes de Rasage, Silicones, Protections Solaire, Suppositoires, Édulcorants, Sirops, Dentifrices, Onguents. - Chimie : Adhésifs, Colorants, Pigments, Polymères, Piles alcalines, Peintures, Premix, Résines. - Alimentation : Baby Food, Concentrés, Crèmes, Aliments Diététique, Gélatine, Ketchup, Confitures, Mayonnaise, Sauces, Compléments Vitaminés. Équipement en stock : - PILOT 150L (nouveau). Caractéristiques / Spécifications techniques : - Volume de travail : 150 à 1.000 litres - Viscosité maximale : 50.000 mPa.s - Normes : cGMP, EHEDG - Élévation automatique du couvercle - Fabrication sous vide ou sous pression - Mélangeur type ancre avec racleurs articulés - Émulseur rotor-stator à fort cisaillement - Introduction d’additifs poudres/liquides - Chauffage/refroidissement PID - CIP/SIP intégré - Écran tactile de supervision - Directive 2006/42/CE (sécurité machine) - Directive 97/37/CE (équipements sous pression) - Options : polissage miroir, pompe à vide, unité CIP indépendante, système SIP automatisé, fondoir électrique, ATEX 94/9/CE