Par galvanisation à chaud, on entend généralement l'immersion de l'acier ou du fer dans une cuve contenant du zinc fondu à une température moyenne de 450°C. Ce procédé ne peut cependant pas être séparé d'un nettoyage complet des articles à galvaniser et cette opération est réalisable par un prétraitement chimique en différentes étapes : dégraissage, décapage, rinçage, fluxage qui permettent de retirer les huiles, graisses, rouille, calamine présentes sur les surfaces des articles ferreux.
Les autres opérations à effectuer avant l'immersion dans le préchauffage et le séchage du zinc chaud. Cette étape se déroule à une température comprise entre 80°C et 100°C et permet au matériau de sécher et de limiter les déformations qui pourraient survenir suite à un choc thermique. Après cette phase, les artefacts sont prêts à être immergés dans le bain de zinc. La vitesse d'immersion et le temps de séjour dépendent du type, du poids et de la taille de l'appareil.
L'adhésion à ces actions permet d'absorber le zinc dans l'acier, ce qui lui confère une résistance supérieure à la corrosion par rapport à d'autres types de zingage (électrodéposition, froid, etc...). De plus, la particularité singulière, grâce à la propriété du zinc galvanique, protège le fer même en cas d'impact ou d'abrasion qui ont conduit à un décollement de la couche protectrice et ce parce que le zinc, présent à proximité de ces zones, se sacrifie sur les surfaces découvertes avec une garantie totale de la protection contre la corrosion.
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