Le nitrure de silicium (Si3N4) est un matériau à point de fusion élevé avec une grande ténacité à la rupture et une excellente résistance aux chocs thermiques. Il est considéré comme l'un des rares matériaux céramiques monolithiques capables de résister aux chocs thermiques sévères et aux gradients thermiques générés par les moteurs de fusée à hydrogène et oxygène.
Le nitrure de silicium (Si3N4) est 60 % plus léger que l'acier mais suffisamment résistant pour survivre à certaines des applications les plus exigeantes dans divers secteurs. Ce matériau céramique léger et à haute résistance est utilisé comme alternative à l'acier inoxydable, aux superalliages, aux carbures de tungstène et aux céramiques de première génération telles que Al2O3 et ZrO2. Il offre une excellente résistance aux chocs thermiques et une grande ténacité à la rupture, une compatibilité avec les métaux non ferreux fondus, et une fiabilité structurelle améliorée par rapport à d'autres matériaux céramiques.
Lorsque des conditions extrêmes poussent l'équipement à ses limites, les céramiques industrielles en nitrure de silicium (Si3N4) offrent des performances élevées là où d'autres matériaux échouent. Typiquement, moteurs diesel lourds. Allumeurs de moteurs à réaction. Puits de pétrole à des milliers de pieds sous terre.
- Applications du nitrure de silicium incluent :
- Fonderies
- Électronique
- Pétrole et gaz
- Automobile
- Aérospatial
Billes céramiques en nitrure de silicium de haute précision, rouleau pour roulement, valve de pompe :
Le nitrure de silicium INNOVACERA est traité par frittage sous pression de gaz, ce qui donne une microstructure dense et non poreuse de grains en forme d'aiguille imbriqués. Cela, combiné à la robustesse naturelle du nitrure de silicium, offre une résistance exceptionnelle à la fatigue de contact et une fiabilité mécanique.
Gaines de protection pour thermocouples
INNOVACERA fabrique une gamme de gaines de protection en céramique de nitrure de silicium et en céramique avancée pour une utilisation dans les industries de l'aluminium et de la manipulation des métaux en fusion. Elles sont un tube céramique avancé offrant des performances exceptionnelles pour le contrôle de la température dans les fonderies et les fonderies d'aluminium et sont extrêmement rentables par rapport aux matériaux concurrents, tels que la fonte, le carbure de silicium et l'alumine.
Broches de localisation de soudure en céramique de nitrure de silicium
Les broches de soudage en céramique fabriquées en nitrure de silicium augmentent considérablement la durée de vie et permettent des niveaux élevés de précision et une plus grande précision sur de longues périodes dans le soudage par projection. Les broches de soudage en métal doivent souvent être remplacées plusieurs fois par jour en raison de l'usure et du laitier adhérent, tandis que les broches de centrage en céramique de nitrure de silicium ne doivent être remplacées qu'environ une fois par mois.
Substrat céramique en nitrure de silicium pour l'électronique
Les substrats en nitrure de silicium INNOVACERA, avec une conductivité thermique de 90 Watts/mètre Kelvin, semblent à première vue inférieurs aux grades de nitrure d'aluminium du point de vue de la dissipation thermique. Cependant, les substrats en nitrure de silicium, en raison de leurs propriétés mécaniques bien supérieures, peuvent fournir des niveaux de résistance thermique comparables au nitrure d'aluminium.
Élément chauffant électrique en céramique de nitrure de silicium
Les éléments chauffants en nitrure de silicium d'INNOVACERA sont généralement de forme rectangulaire. Ces chauffages ont une grande zone d'opération jusqu'à 1000 degrés C et une zone froide dans la zone de contact. La borne encapsulée peut prévenir les courts-circuits causés par la contamination conductrice. Ils peuvent être utilisés avec ou sans contrôleur. Le chauffage en nitrure de silicium a plusieurs fois la durabilité des produits en carbure de silicium.
- Caractéristiques clés / Spécifications techniques :
- Matériau : Nitrure de silicium (Si3N4)
- Point de fusion élevé
- Grande ténacité à la rupture
- Excellente résistance aux chocs thermiques
- 60 % plus léger que l'acier
- Haute fiabilité mécanique
- Résistance exceptionnelle à la fatigue de contact
- Microstructure non poreuse
- Conductivité thermique : 90 W/mK (substrats)
- Durabilité : Plusieurs fois celle des produits en carbure de silicium (chauffages)
- Applications : Roulements, valves de pompe, gaines de protection pour thermocouples, broches de localisation de soudure, substrats électroniques, éléments chauffants