Cuve pour aspiration

pour liquidespour l'industrie pharmaceutiqueen acier inoxydable

Optimisation des performances de l'équipement, bonne opérabilité, économie d'énergie et protection de l'environnement, beauté de l'ensemble. Composants : L'équipement est composé d'un réservoir, d'un antimousse, d'un condenseur, d'un refroidisseur, d'un séparateur huile-eau, d'un réservoir d'huile, d'une crépine duplex, d'une pompe et d'un pipeline. Accessoires Le réservoir est équipé d'une boule de pulvérisation rotative automatique pour le nettoyage CIP, d'un thermomètre, d'un manomètre, d'une lampe à voyant antidéflagrant, d'un voyant, d'un port d'alimentation à ouverture rapide, etc., afin d'assurer un fonctionnement facile et de répondre aux normes GMP. Le cylindre intérieur de l'équipement est fabriqué en 304 et 316L. Principe de fonctionnement : Le solvant est ajouté dans le réservoir d'extraction. Après le trempage, le solvant est chauffé par la vapeur dans la chemise. Le liquide médicinal entre en ébullition dans le réservoir. En fonction des différents points d'ébullition du solvant, les composants à faible point d'ébullition commencent d'abord à se transformer en vapeur secondaire, puis, par condensation, par refroidissement, l'huile et l'eau se séparent. Le reflux ou la décharge peuvent être déterminés en fonction des conditions du processus. Le séparateur huile-eau utilise la densité différente de l'huile et de l'eau pour transporter les couches supérieures et inférieures, afin d'obtenir l'huile volatile. En outre, en raison d'une différence de concentration du médicament liquide dans les parties supérieure, moyenne et inférieure du réservoir principal au cours du processus de chauffage, le médicament liquide du fond du réservoir principal peut passer par le filtre et être pompé vers la partie supérieure du réservoir principal pour y circuler, afin de réaliser une extraction dynamique.