Profilé en acier

en Uspécialede construction

Aperçu
Les profilés en acier formés à froid destinés aux bâtiments modulaires volumétriques offrent des sections complexes, une rigidité accrue et des tolérances de longueur et de perçage précises, améliorant la reproductibilité et la vitesse d'assemblage des modules.

Messages clés
Le formage à froid et la chaîne de fabrication en aval permettent des solutions mono-profil à fonctionnalités avancées, des tolérances plus serrées et des éléments plug-and-play qui accélèrent l'assemblage et l'installation des modules.

Avantages

• Sections plus épaisses et aciers à haute résistance — capacité structurelle accrue et plus d'espace intérieur pour une même empreinte externe du module.
• Profilés complexes à fonctions multiples — réduction du nombre de pièces et simplification de l'assemblage en regroupant les fonctions dans un seul profil.
• Tolérances de longueur et de positionnement serrées — ajustement cohérent et reproductible sur toute la longueur du module pour minimiser les retouches.
• Usinage en aval (laser, soudage, pliage, précontrainte) — composants livrés prêts pour un assemblage sur site plus rapide et plus simple.

Profils roulés typiques (légendes)

• Profil de poutre de plafond latérale roulé
• Profil de support d'angle roulé
• Profil longitudinal de toit roulé
• Poutre de plancher longitudinale en acier roulée
• Profil de poutre de toit roulé
• Poteau d'angle vertical en acier roulé
• Profil d'angle en acier roulé
• Profil de poutre de plafond longitudinale en acier roulé

Caractéristiques / spécifications techniques

• Le formage à froid permet des géométries de profilés acier complexes avec une rigidité supérieure aux alternatives laminées à chaud.
• Capacité de formage à froid pour des épaisseurs jusqu'à 8 mm (au-delà des limites typiques de 4–5 mm).
• Utilisation d'aciers à plus haute résistance pour une empreinte réduite tout en augmentant la capacité structurelle.
• Maintien de tolérances critiques de longueur sur toute la longueur du module ; réduction des défauts d'extrémité courants du formage comme l'évasement ou le manque de rectitude de la coupe.
• Positionnement des trous extrêmement précis le long du profil avec contrôle strict des accumulations de tolérances pour un assemblage cohérent des composants.
• Capacités étendues de finition : découpe laser 5 axes, soudage robotisé, pliage de profilés et précontrainte pour garantir l'ajustement et faciliter l'assemblage.
• Profilés destinés à être utilisés comme poutres de plafond, poutres de toit, poutres de plancher, poteaux d'angle, supports d'angle et composants structurels similaires pour modules.