Cette ligne d'extrusion de tuyaux de drainage HDPE/PE peut être utilisée pour les tuyaux de gaz et d'eau HDPE de grand diamètre, qui ont une excellente rigidité et flexibilité, une résistance à la chaleur, une résistance au vieillissement, une résistance mécanique élevée, une résistance aux fissures dues aux contraintes environnementales, une résistance à la déformation par fluage, une liaison thermique, etc. Il s'agit donc d'un tuyau de gaz et d'eau de choix pour les systèmes de canalisation entre la ville et sa banlieue. Les tuyaux PEHD de grand diamètre commencent à jouer un rôle très important dans les systèmes d'approvisionnement en eau et en gaz de la ville.
Organigramme de la ligne d'extrusion de tuyaux PEHD/PE :
Matière première + additif → mélange → machine d'alimentation sous vide → sécheur à trémie → extrudeuse à vis unique→ extrudeuse à bande colorée → moule et calibreur → machine de calibrage sous vide → réservoir de refroidissement → machine de tirage→ machine de découpe→ empileur
Principe de fonctionnement:
Le principe de fonctionnement de la ligne de production de tubes PE et HDPE consiste à introduire les granulés de matières premières dans l'extrudeuse plastifiante par le biais du dispositif de chargement automatique. Grâce à l'action de plastification et d'extrusion de la vis, les matières premières sont chauffées et plastifiées en forme de tube. Ensuite, le tuyau extrudé est rapidement refroidi à la température de durcissement par un dispositif de refroidissement et de mise en forme afin de maintenir sa forme et sa taille stables. Les tubes sont ensuite coupés à la longueur requise et introduits dans l'unité d'empilage par l'intermédiaire d'un système de convoyage. L'ensemble du fonctionnement de la ligne est programmé et contrôlé par PLC afin de garantir une production efficace et stable.
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