La machine de déverglaçage des panneaux photovoltaïques est un équipement clé de la chaîne industrielle de recyclage des modules photovoltaïques. Elle est utilisée pour séparer le verre des panneaux photovoltaïques des matériaux tels que les cellules solaires et le film EVA, et pour réaliser la classification et le recyclage des matériaux. La machine de déverglaçage de silicium monocristallin/silicium bicristallin (silicium polycristallin) est conçue pour les panneaux photovoltaïques en silicium cristallin. Elle sépare le verre et les cellules solaires en chauffant et en ramollissant le film adhésif EVA et en combinant la technologie d'épluchage mécanique.
Processus technologique
Chauffage et ramollissement
Chauffage infrarouge : Chauffer directement le film EVA par rayonnement infrarouge pour le ramollir (plage de température 150-200 ℃).
Circulation d'air chaud : Utilisation de l'air chaud pour chauffer uniformément la surface du panneau photovoltaïque, en évitant la surchauffe locale.
Fonction : Réduire l'adhérence du film EVA et préparer le décollement ultérieur.
Décollement mécanique
Ventouse à vide : absorbe la surface du verre et fixe la couche de verre par pression négative.
Bras mécanique/dispositif de vibration : Appliquer une tension ou une vibration pour séparer progressivement le verre de la couche d'éléments de batterie.
Point clé : La force de décollement doit être contrôlée avec précision afin d'éviter la rupture des éléments de la batterie.
Tri et recyclage
Tri par convoyeur à bande : Le verre, les éléments de batterie et le film EVA séparés entrent dans différents canaux de recyclage par le biais du tapis roulant.
Technologie auxiliaire : Certains appareils sont équipés de systèmes de reconnaissance visuelle qui éliminent automatiquement les éléments de batterie endommagés.
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