Pulvériseur cryogénique PNCP series
à percussionverticalpour matières plastiques

Pulvériseur cryogénique - PNCP series - WANROOE-TECH - à percussion / vertical / pour matières plastiques
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Caractéristiques

Technologie
à percussion
Orientation
vertical
Applications produit
pour matières plastiques
Autres caractéristiques
cryogénique
Secteur
pour le recyclage
Débit

Max: 1 000 kg/h
(2 205 lb/h)

Min: 100 kg/h
(220 lb/h)

Description

Refroidissement à l'azote liquide Pulvérisateur de plastique, également connu sous le nom de broyage par congélation, broyage par congélation et cryomoulage, est l'action de refroidir ou de réfrigérer un matériau puis de le réduire en particules de petite taille Par exemple, les thermoplastiques sont difficiles à broyer en particules de petite taille à température ambiante parce qu'ils se ramollissent, adhèrent en masses grumeleuses et obstruent les tamis. Lorsqu'ils sont refroidis par de la glace sèche, du dioxyde de carbone liquide ou de l'azote liquide, les thermoplastiques peuvent être finement broyés en poudres adaptées à la pulvérisation électrostatique et à d'autres procédés de fabrication de poudres -80 oc ou moins pendant toute la durée du processus d'extraction. Pour les échantillons qui sont mous ou flexibles à température ambiante, le broyage cryogénique peut être la seule technique viable pour traiter les échantillons. Principe de fonctionnement du broyeur plastique à refroidissement à l'azote liquide : Ce pulvérisateur cryogénique utilise de l'azote liquide pour abaisser la température du matériau d'entrée jusqu'à la condition de fragilisation du matériau, puis il passe dans la chambre de broyage, les matériaux d'entrée sont minutieusement pulvérisés par la rotation à grande vitesse de la roue à aubes, et la force globale comme l'impact mutuel répété, le choc, le cisaillement et la friction entre les matériaux et les aubes, le disque cannelé, les matériaux et les matériaux. Les matériaux broyés sont classés et collectés par un classificateur à écran d'air de type conique ; les matériaux broyés ou la poudre qui n'ont pas atteint le degré de finesse requis sont renvoyés dans la chambre de broyage pour être à nouveau broyés ; la plus grande partie de l'air froid est renvoyée dans la chambre de broyage pour y être recyclée.

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