Dépoussiéreur à filtre WAMFLO polyTUBE

décolmatage à jet pulséautonettoyantautonome

Présentation
Le WAMFLO équipé de la technologie polyTUBE™ est un dépoussiéreur circulaire à matrice filtrante conçu pour les applications d’éventage et d’aspiration. Le corps cylindrique en acier inoxydable contient des éléments filtrants polyTUBE montés verticalement et un capot en technopolymère doté de crochets à déverrouillage rapide et de boutons démontables manuellement pour faciliter la maintenance.

Fonction
WAMFLO sépare les particules de poussière du flux d’air au moyen d’éléments filtrants verticaux. L’air chargé de poussière traverse le média filtrant qui capture les particules et laisse passer l’air propre. La poussière collectée est éliminée par un système de nettoyage mécanique à impulsions actionné électriquement et monté sur une plaque de distribution d’énergie ; le système comprend un dispositif d’isolation pour les applications en continu. Les unités sont disponibles avec ou sans ventilateur d’aspiration et peuvent être montées sur la toiture d’un silo, fixées sur des points de dépoussiérage de convoyeurs ou machines, ou utilisées en unité autonome sur une trémie collectrice WAM de type DK.

Fonctionnalités

• Surface filtrante : 4 ~ 28 m²
• Débit d'air : 500 ~ 3 000 m³/h
• Plage de température des poussières : -20 ~ 80 °C (-4 ~ 176 °F)
• Corps cylindrique en acier inoxydable avec bague inférieure à bride
• Faible hauteur (éléments filtrants ≈ 500 mm) pour une maintenance sûre sur le toit de silo
• Capot de protection résistant aux intempéries avec fermeture rapide verrouillable
• Retrait des éléments filtrants sans outil
• Éléments polyTUBE avec média ZERO nanofibre pour une haute efficacité de filtration
• Nettoyage mécanique à impulsions performant avec plaque de distribution d’énergie
• Faibles émissions de poussière et consommation énergétique réduite par rapport aux systèmes pneumatiques
• Gestion automatisée via le contrôleur électronique FILMEC (enregistrement USB, supervision MODBUS)
• Brevets internationaux sur la technologie polyTUBE

Avantages

• Aucun air comprimé nécessaire
• Coûts d’installation et d’exploitation réduits
• Émissions de poussière minimisées
• Consommation énergétique très faible (indicatif < 100 kWh/an)
• Niveau sonore réduit (env. 3× inférieur au nettoyage pneumatique ; ≈ -9 dB(A))
• Sécurité accrue grâce à une faible pression différentielle et à la surveillance des données
• Performances stables dans le temps avec réduction des résidus de poussière

Options

• Ventilateur pour aspiration centralisée
• Construction en acier au carbone peint ou AISI 304
• Carte électronique haute tension (90–260 VAC) ou basse tension (24 VDC)

Accessoires

• Trémie de collecte avec dispositif d’aide à l’écoulement, vanne papillon et bac de récupération
• Bague inférieure flangée ou à collier
• Vanne de régulation et silencieux
• Coude pour raccordement latéral

Caractéristiques techniques

• Surface filtrante : 4 ~ 28 m²
• Plage de débit d'air : 500 ~ 3 000 m³/h
• Température des poussières : -20 ~ 80 °C
• Construction : corps cylindrique inox avec bague inférieure flangée
• Éléments filtrants : polyTUBE verticaux (longueur env. 500 mm)
• Média filtrant : ZERO nanofibres, structure tubulaire à profil ouvert
• Nettoyage : mécanique à impulsions, actionné électriquement, plaque de distribution d’énergie
• Contrôle : contrôleur FILMEC avec enregistrement USB et supervision MODBUS
• Finitions disponibles : acier peint ou AISI 304
• Niveau sonore/consommation : faible par rapport aux systèmes pneumatiques
• Installation : montage en sommet de silo, sur convoyeurs/équipements, ou en unité autonome sur trémie DK