Colonne de levage industrielle

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Présentation
Les colonnes de levage permettent de raccorder et de déconnecter rapidement un convoyeur à vide à une machine ou à un réservoir. Elles facilitent le nettoyage et la maintenance, accélèrent les changements de produit et découplent mécaniquement le convoyeur de la machine pour éviter le transfert de charges et de vibrations. Des variantes mobiles sur roulettes permettent l'utilisation d'un même convoyeur à vide sur plusieurs lignes ou points de livraison.

Applications et usages typiques

• Remplissage de conteneurs ou récipients de différentes tailles (ajustement vertical à la hauteur du récipient)
• Alimentation et remplissage de mélangeurs et autres machines de process
• Nettoyage et maintenance ergonomiques (abaisser le convoyeur à hauteur de travail)
• Accès libre aux machines lors du nettoyage ou de la maintenance
• Découplage des masses et des vibrations des machines aval
• Utilisation flexible d'un convoyeur sur plusieurs emplacements (colonnes mobiles)
• Transport du convoyeur vers une zone de lavage pour nettoyage

Colonnes de levage fixes et mobiles
Les colonnes fixes sont installées en permanence au sol ; pour les colonnes hautes ou les flèches lourdes, une fixation au plafond est possible. Elles nécessitent une faible empreinte, permettent de grandes hauteurs de levage et de longues flèches, et offrent un positionnement précis. La colonne ou la flèche peut recevoir un dispositif de pivotement (rotation autour de l'axe vertical ou articulation de la flèche).

Les colonnes mobiles permettent d'utiliser un convoyeur à vide sur plusieurs points de distribution ; elles sont déplacées dans l'atelier et positionnées selon les besoins. Par rapport aux colonnes fixes, elles demandent plus d'espace de manœuvre. Les configurations mobiles typiques comprennent un châssis en U (le point de livraison doit se trouver dans l'U ou les rouleaux avant passent sous le point) ou un chariot avec châssis arrière prolongé pour plus de stabilité.

Variantes d'entraînement pour le réglage en hauteur
Nous proposons trois types d'entraînement pour le réglage en hauteur des convoyeurs montés sur colonnes :

• Entraînement manuel : manivelle entraînant un engrenage et une crémaillère. Solution économique, adaptée aux usages ponctuels ; effort réduit pour des convoyeurs légers.
• Entraînement pneumatique : vérin à air comprimé intégré dans la colonne. Idéal pour les zones à risque d'explosion de poussières (installation conforme aux exigences ATEX si spécifié).
• Entraînement électrique : grande précision de positionnement, adapté aux fortes hauteurs et aux charges élevées ; recommandé si les hauteurs d'alimentation varient fréquemment.

Mouvement de pivotement
Les options de pivotement comprennent la rotation de la colonne entière autour de son axe vertical (rotation manuelle avec positions verrouillables) ou l'installation d'une articulation sur la flèche/ fourche pour permettre un pivot horizontal de la flèche. Les colonnes fixes et mobiles peuvent être équipées d'une articulation de flèche pivotante.

Utilisation en atmosphères dangereuses (ATEX / protection contre les explosions)
Les colonnes de levage peuvent être conçues pour les atmosphères susceptibles d'explosions de poussières. De nombreuses conceptions sont adaptées à la Zone 22 ; les convoyeurs Volkmann des séries VS et PPC disposent d'examens de type permettant l'installation et l'exploitation dans les Zones 1, 2, 21 et 22 selon la configuration.

Systèmes d'accouplement
Les raccordements entre le convoyeur à vide et la machine ou le réservoir peuvent être manuels ou automatiques. Des systèmes d'accouplement (p.ex. vanne d'accouplement VIAS ou vannes de transfert aseptiques pour le secteur pharmaceutique) permettent un docking/undocking automatique et un transfert aseptique si nécessaire.

Console de changement rapide pour le convoyeur à vide
Une console de changement rapide optionnelle permet l'insertion et le retrait sans outils d'un convoyeur Volkmann sur la fourche : guidage avec goupilles, verrouillage par goupilles d'arrêt, puis raccordement des médias (ligne de convoyage, raccords pneumatiques) et mise à la terre par connexions à brides et fiches adaptées.

Raccordements et alimentation des médias
La conduite du convoyeur, l'alimentation en air comprimé, les raccordements électriques et autres liaisons sont acheminés par la flèche jusqu'au convoyeur. Pour les colonnes mobiles, les connexions pneumatiques et électriques peuvent être réalisées en versions enfichables ; des raccordements personnalisés sont possibles.

Matériaux et finition de surface
Matériau standard : acier inoxydable AISI 304. Finition standard : sablé Ra < 1,5 µm. Finition optionnelle plus fine : poli Ra < 0,8 µm sur demande.

Automatisation
Les versions à entraînement électrique et pneumatique sont adaptées à l'automatisation. Des interfaces optionnelles permettent l'échange de données avec d'autres contrôleurs ou systèmes supérieurs (p.ex. architectures OPC UA).

Solutions spéciales
Des colonnes de levage sur mesure peuvent être développées (exemples : intégration de détecteurs de métaux, solutions de transfert aseptique, étage de filtration HEPA secondaire, fonctions WIP, ou déplacement des filtres et pompes pour réduire la hauteur totale pour plafonds bas).

Caractéristiques techniques

• Type de produit : colonne de levage / palan pour convoyeurs à vide (fixe ou mobile)
• Options d'entraînement : manuel (manivelle + engrenage & crémaillère), pneumatique (vérin intégré), électrique (motorisé)
• Pivotement : rotation de la colonne autour de l'axe vertical ou articulation pivotante sur la flèche/fourche
• Conformité ATEX : conceptions disponibles pour zones poussières ; Volkmann VS et PPC compatibles avec les Zones 1, 2, 21 et 22 selon spécification
• Matériaux : acier inoxydable AISI 304 standard
• Finition : standard sablé Ra < 1,5 µm ; option polissage Ra < 0,8 µm
• Montage : fixation au sol (fixe) avec support plafond optionnel ; chariots mobiles avec châssis en U ou châssis arrière prolongé
• Accessoires/options : console à changement rapide, vannes d'accouplement (VIAS ou aseptiques), montage pompe Multijector® sur flèche, étage HEPA, intégration WIP, détecteur de métaux
• Raccordements : conduite de convoyage, alimentation pneumatique et électrique acheminées via la flèche ; raccords enfichables possibles pour mobiles
• Interfaces d'automatisation : optionnelles (p.ex. compatible OPC UA)