Rectifieuse plane G-100

planepour l'optiquecontrôlée par PLC

Présentation
Rectifieuse d'optiques infrarouges destinée à la production de petits diamètres. La G-100, broche unique, génère des surfaces convexes, concaves ou planes sur la même broche pour des pièces en germanium (Ge), séléniure de zinc (ZnSe), sulfure de zinc (ZnS), silicium (Si) et saphir jusqu'à Ø 100 mm. La forme de surface se maintient à ±0,005 mm et le centrage à ≤ 20″ d'arc grâce au centroscope intégré.

Informations clés

• Plage de pièces : Ø 10–100 mm (épaisseur ≤ 30 mm)
• Cycle typique / face : ~40–50 s sur Ø 40 mm Ge (0,5 mm de matière); ~70–80 s sur Ø 80–100 mm
• Forme de surface après rectification : ±0,005 mm
• Tolérance de centrage (centroscope) : ≤ 20″ d'arc

Construction et contrôle

• Commande PLC + servomoteurs avec IHM en anglais et télécommande portative (pas un CNC complet)
• Base en fonte pour l'amortissement des vibrations ; vibration de la broche ≤ ±3 µm
• Roulements mécaniques NSK 7203C / 7005AC P4, refroidissement naturel par air
• Broche unique permettant convexes, concaves et surfaces planes sans changement d'outil

Caractéristiques principales

• Génération convexes, concaves & planes sur la même broche et plateau — pas de changement de meule ou de dispositif requis
• Capacité de forme de surface ±0,005 mm et centrage ≤ 20″ via centroscope intégré
• Ébréchure des bords contrôlée < 0,2 mm sur Ge / ZnSe avec stabilité de broche et sélection de meule recommandées
• Débit élevé : ~45 s / face sur Ø 40 mm Ge (typique)
• Meule recommandée : nickel électrodéposé 350–400 grain sur base acier #45
• Livrée avec jeux de paramètres et une meule par grain courant ; changement de meule en moins de cinq minutes après étalonnage de la broche

Matériaux pris en charge

• Germanium (Ge) — 350–400 grain recommandé, alimentation douce
• Séléniure de zinc (ZnSe) — contact léger, boue fraîche pour réduire les éclats
• Sulfure de zinc (ZnS) — approche similaire à ZnSe
• Silicium (Si) — jeu de paramètres mature pour formes sphériques
• Saphir — enlèvement plus lent, surface finale résistante aux rayures
• BK7 / K9 verre optique — utilisé comme workflow de référence pour vérifications de meule

Fiche technique (configuration standard)
Diamètre de pièce : Ø 10 – 100 mm
Épaisseur : ≤ 30 mm
Types de surfaces : convexe · concave · plane (même broche)
Précision de positionnement d'axe : ±0,003 mm
Excentricité radiale/axiale de la broche : ≤ 0,005 mm
Vibration de broche (déplacement) : ≤ ±3 µm
Forme de surface après rectification : ±0,005 mm
Tolérance de centrage (centroscope) : ≤ 20″ d'arc
Tolérance de diamètre : ±0,01 mm
Rondeur : ≤ 0,01 mm
Ébréchure des bords (Ge / ZnSe) : < 0,2 mm
Cycle / face (Ø 40 mm Ge, 0,5 mm allowance) : ~40–50 s
Cycle / face (Ø 80–100 mm) : ~70–80 s
Meule recommandée : nickel électrodéposé, 350–400 grain sur base acier #45
Refroidissement : émulsion hydro-soluble
Roulements : NSK 7203C / 7005AC P4 — mécaniques, refroidissement naturel par air
Guides linéaires : rail de précision précontraint charge égale 4 directions
Vis à billes : simple-écrou roulée C7 précharge
Contrôle : PLC + servo · IHM en anglais · télécommande portative
Norme dessin : ISO 10110
Durée de vie (bien entretenu, environnement propre) : 20–30 ans

Remarques
Le centroscope intégré réalise le centrage de l'axe optique avant chaque cycle de rectification ; c'est la méthode employée pour atteindre la tolérance de centrage ≤ 20″. La machine est optimisée pour la production sphérique IR à petit diamètre, et non pour des asphériques libre-forme CNC. Un essai d'échantillon gratuit avec rapport métrologique peut être fourni à titre de preuve de capacité ; les coordonnées sont omises ici.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : G-100
• Diamètre de pièce : Ø 10–100 mm
• Épaisseur max : ≤ 30 mm
• Précision de positionnement d'axe : ±0,003 mm
• Excentricité broche : ≤ 0,005 mm radial/axial
• Vibration de broche : ≤ ±3 µm
• Tolérance de forme après rectif. : ±0,005 mm
• Centrage (centroscope) : ≤ 20″ d'arc
• Meule recommandée : nickel électrodéposé 350–400 grain
• Refroidissement : émulsion hydro-soluble
• Contrôle : PLC + servo, IHM en anglais, télécommande portative