StaMixCo fabrique les trois modèles de mélangeurs statiques qui ont fait leurs preuves dans le commerce et qui sont utilisés pour le mélange de polymères et d'aliments à haute viscosité en service d'extrusion. Comme pour la plupart des équipements de traitement, chaque modèle de mélangeur statique présente des avantages et des inconvénients spécifiques qui le rendent plus ou moins adapté à une application et à une installation particulières. Chaque type de mélangeur statique est présenté ci-dessous :
Amélioration des procédés :
Les gradients de température sont pratiquement éliminés.
Les gradients de viscosité sont pratiquement éliminés.
Les gradients de composition des colorants, des additifs chimiques, des charges et du rebroyé sont pratiquement éliminés.
Le matériau stagnant de fluage des parois du polymère est incorporé dans le flux de polymère en vrac.
Applications d'extrusion
Les mélangeurs statiques sont utilisés dans la plupart des applications d'extrusion, y compris les suivantes :
Feuilles
Film soufflé
Feuille de mousse
Extrusion de profilés
Co-extrusion
Tuyau
Extrusion soufflage
Tiges et tubes
Fils et câbles
Revêtements
Céréales et autres aliments
Extrusion de fibres et monofilaments
Avantages
Réduction des additifs colorants avec une densité de couleur comparable dans l'extrudat.
Épaisseur uniforme sur toute la largeur de l'extrudat.
Produit sans stries.
Amélioration de la qualité lors de l'utilisation de matériaux rebroyés.
Uniformité de la taille et de la distribution des cellules de la mousse.
Amélioration de la qualité de la surface.
Amélioration des caractéristiques mécaniques.
Changement de couleur rapide.
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