Alimentateur vibrant LiPro
automatiqueservocommandéen bouteille

alimentateur vibrant
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Caractéristiques

Type
vibrant
Mode de fonctionnement
automatique, servocommandé
Applications produits
pour produits pharmaceutiques, en bouteille, de cartouches, pour flacon

Description

Alimentateur LiPro : manipulation en douceur des produits parentéraux Notre alimentateur LiPro servocommandé place délicatement les récipients en verre et en plastique dans des blisters ou des boîtes écologiques - pour un conditionnement secondaire sûr des flacons, ampoules et cartouches. Évitez les bris de verre grâce à une alimentation en douceur des produits Le conditionnement secondaire de produits parentéraux dans des récipients en verre pose des défis majeurs pour vous en tant que société pharmaceutique, CMO/CDMO ou fournisseur de services de conditionnement : -Les produits pharmaceutiques liquides, tels que les produits biopharmaceutiques, ont généralement un prix élevé - la perte de doses individuelles due à un bris de verre doit être évitée -Les bris de verre affectent considérablement la productivité car la ligne de conditionnement doit être arrêtée et nettoyée -Les bris de verre sont souvent le résultat d'un contact verre contre verre, de mouvements de transport rapides et de hauteurs de chute -Les faiblesses de l'emballage primaire, telles que les microfissures, peuvent également provoquer des bris de verre Le chargeur LiPro est donc conçu pour la manipulation particulièrement douce des produits parentéraux. Voici comment fonctionne le chargeur LiPro LiPro signifie "Liquid Product", c'est-à-dire pour les produits parentéraux tels que les ampoules, les flacons, les cartouches et les flacons. Le système servocommandé alimente en douceur les ampoules, les flacons, les cartouches et les bouteilles à un débit de max. 1 050 pièces par minute, selon le produit et le modèle de blister. Tout d'abord, les produits debout sont transportés vers la position de ramassage par une plaque vibrante. Un râteau dirige les produits dans un couloir. De là, ils entrent dans les rainures du rouleau séparateur. Le rouleau servocommandé tourne de 90 degrés et amène les conteneurs dans une position de ramassage horizontale.

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