Machine de soudage à l'arc TruArc Weld 1000

MAGMIGà impulsion

Présentation
La TruArc Weld 1000 est une cellule de soudage à l'arc automatisée destinée aux petites et moyennes séries. Elle permet une mise en service rapide, une programmation intuitive et un fonctionnement flexible en une ou deux stations. Disponible sans cabine ou en machine TÜV-testée et certifiée CE avec cabine de sécurité intégrée, aspiration et capotage anti-éblouissement. Conçue pour réduire les temps de mise au point et assurer une qualité de cordon reproductible avec intégration numérique.

Avantages clés

• Simplicité d'utilisation et de programmation : unité de commande intuitive et programmation à la torche ou directement sur la commande du robot pour minimiser les temps de programmation.
• Smart Seam Tracking : suivi de soudure en ligne intelligent qui ajuste la trajectoire en temps réel ; orientation et décalage de la torche gérés par le cobot.
• Sécurité selon les normes TRUMPF : cabine de protection optionnelle ou intégrée avec protection anti-éblouissement, aspiration autonettoyante et éclairage LED ; fonctionnement collaboratif du robot.
• Mise en place et démarrage rapides : installation et mise en service possibles en quelques heures.
• Soudage productif : source FRONIUS performante et option deux stations permettant un outillage en parallèle avec la production.

Applications / Exemples de pièces

• Console (acier de construction) : plaque 25 mm sur tôle courbée 8 mm avec cinq cordons — productivité accrue dès la première pièce.
• Dispositif de sécurisation pour transport (acier 6 mm) : économies de temps et de coûts sur petites séries.
• Boîtier électrique (3 mm acier chrome-nickel) : procédé CMT pour faible apport thermique et excellente esthétique du cordon.
• Assemblage en I aluminium (1 mm) : exemple de soudage CMT sur aluminium.
• Assemblage d'angle inox (1 mm) : exemple pour tôles fines inoxydables.
• Assemblage en T acier (8 mm) : exemple pour tôles plus épaisses.

Équipement et options

• Robot : robot collaboratif UR10e à six axes avec capteur force-couple ; axe linéaire optionnel pour positionnement gauche/droite.
• Source de soudage : FRONIUS TPS 320i C PULSE avec Welding Package PMC, torche ultra-fine 350 A et alimentation de fil externe.
• Smart Seam Tracking : suivi automatique de la soudure pour ajustement en temps réel et configuration cohérente de la torche.
• Programmation : interface intuitive, programmation à la torche et sur la commande robot pour des temps de mise au point réduits.
• Cabine de sécurité (optionnelle ou incluse) : aspiration intégrée, protection anti-éblouissement à ouverture automatique, éclairage LED ; cloison pour fonctionnement à deux stations.
• Table de travail : table 3D avec perçage D16 en grille 50 x 50 mm ; dimensions 2000 x 1000 x 100 mm ; surface durcie.
• Chargement par grue : option d'ouverture du capot pour faciliter le chargement de pièces lourdes/grandes.
• Packages technologiques : CMT optionnel pour réduire éclaboussures et déformations ; soudage pendulaire pour cordons larges/épais.
• Intégration numérique : interfaces OPC UA et compatibilité Oseon pour supervision et analyse.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Type de robot : bras robotique industriel collaboratif
• Nombre d'axes : 6
• Portée robot : 1300 mm
• Précision de répétition : +/- 0,05 mm
• Source de soudage (type) : FRONIUS TPS 320i C PULSE
• Plage de courant MIG/MAG : 3 A - 320 A
• Dimensions cabine (équipée) : 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm
• Poids (machine avec cabine) : 2940 kg