Système de tri pour le recyclage AUTOSORT® PULSE

industriellaseravec spectromètre LIBS

Présentation
AUTOSORT™ PULSE est un système de tri LIBS (spectroscopie d'émission laser) en mode dynamique conçu pour la classification des déchets d'aluminium par séries d'alliage. Il utilise un nombre limité de lasers dynamiques et des capteurs avancés pour réaliser des balayages multi- et monopoint en temps réel, permettant d'obtenir des fractions d'alliage adaptées à la refusion directe tout en réduisant la préparation du matériau en amont.

Avantages clés

• Tri par séries d'alliage pour produire des fractions à haute pureté aptes à la refusion directe
• Traitement à grand débit compatible avec les flux de production industriels
• Efficace sur matériaux peints, revêtus ou poussiéreux, réduisant la préparation
• Détection et singulation d'objets améliorées par IA pour gérer les pièces chevauchantes ou groupées
• Faible encombrement et intégration simple dans lignes neuves ou existantes
• Option de surveillance cloud et d'analytique via TOMRA Insight

Fonctionnalités

• Architecture laser LIBS dynamique : 4 lasers dynamiques couvrant le flux matière
• Modes de balayage multi- et monopoint, dont un mode focus monopoint pour une détection plus nette
• Balayage 3D et reconnaissance de forme pour une meilleure classification
• Singulation basée sur l'IA et détection des objets superposés
• Alimentation en vrac pour un débit industriel continu
• Option digitale : TOMRA Insight pour supervision à distance et accès aux données

Fonctionnement
Contrairement aux systèmes statiques comportant de nombreux lasers fixes, AUTOSORT™ PULSE effectue un balayage LIBS dynamique : un jeu réduit de lasers mobiles scanne les pièces sur le convoyeur en temps réel pendant que des capteurs 3D captent forme et position. Les spectres LIBS sont combinés aux données 3D et à des algorithmes IA pour classer les alliages par séries et commander l'éjection ciblée, permettant la séparation de fractions très pures avec moins de composants et des besoins de maintenance réduits.

Cas d'utilisation
Conçu pour les installations de recyclage traitant de grands volumes de déchets d'aluminium post-production et post-consommation. Applications typiques : séparation des séries 5xxx et 6xxx pour produire des fractions remoulables, flux post-shredder et flux non ferreux où la pureté et le rendement sont essentiels.

Compléments
Les essais matériaux montrent des niveaux de pureté constants ≥ 95 % sur de nombreux flux ; certaines configurations permettent d'atteindre des rendements plus élevés selon les caractéristiques d'alimentation. Le nombre réduit de composants contribue à diminuer le coût total de possession et les modes de balayage flexibles s'adaptent aux variations de production.

Caractéristiques techniques

• Vitesse de traitement : jusqu’à 250 objets par seconde
• Débit : jusqu’à 15 t/h sur une bande de 1,2 m
• Plage de taille des grains : 10–150 mm
• Pureté : essais démontrant ≥ 95 % (jusqu’à ~97 % en modes spécifiques)
• Architecture laser : 4 lasers dynamiques
• Matériaux acceptés : inox et aluminium post-production et post-consommation, y compris pièces peintes, revêtues ou poussiéreuses
• Capacités de balayage : modes multi- et monopoint, balayage 3D, focus monopoint, singulation basée sur IA
• Option digitale : TOMRA Insight (surveillance cloud et analytics)