Imprimante 3D en acier LM-M150

alliage d'aluminiumde titaneen acier inoxydable

Présentation
La LM-M150 (TH-M150) est une imprimante 3D à fusion sur lit de poudre métallique conçue pour la fabrication directe de pièces métalliques de haute précision avec un volume de fabrication de 153 mm × 153 mm × 120 mm. Elle supporte les modes d'impression mono- ou bi-laser et s'adresse aux secteurs aérospatial, outillage (moules) et aux applications industrielles exigeantes en fabrication additive métallique.

Caractéristiques principales

• Logiciel de procédé développé en interne pour optimiser les trajectoires de balayage et réduire les temps de cycle.
• Large plage d'épaisseur de couche (20–120 μm) ; possibilité de ≥60 μm pour augmenter la productivité.
• Densité des pièces proche de 99,9 % avec une variation des propriétés mécaniques <5 %.
• Paramètres de procédé cohérents entre machines pour une production reproductible.
• Alimentation en poudre précise et stable assurant un haut rendement matière et une baisse des coûts.
• Affichage temps réel des paramètres machine et génération automatique d'un rapport d'impression électronique avec traçabilité des paramètres.
• Optique cœur personnalisée et qualité de faisceau laser stable.

Applications

• Composants et prototypes pour l'aéronautique.
• Fabrication, réparation et outillage pour moules et matrices.
• Pièces industrielles haute performance pour l'automobile, l'énergie et la R&D.

Caractéristiques techniques

• Modèle : LM-M150 (TH-M150)
• Volume de fabrication : 153 mm × 153 mm × 120 mm
• Dimensions extérieures : L(960) × W(730) × H(1788) mm
• Vitesse de balayage : 7 m/s
• Puissance laser : 200 W
• Diamètre du spot : 50–100 μm
• Épaisseur de couche (poudre) : 20–120 μm (≥60 μm possible pour un débit supérieur)
• Vitesse de construction typique : 30 cm³/h
• Température de refroidissement/rechauffage : 20–200 °C
• Oxygène en chambre : ≤100 ppm ; gaz protecteur : Azote ou Argon
• Format de données : STL ou autres formats convertis
• Logiciel : TH-3Dprint (Tianhong, développé en interne) avec traçabilité des procédés et génération de rapports
• Alimentation électrique : 380 V, 4,1 kW
• Poids : ~0,8 t

Matériaux et compatibilité des procédés

• Matériaux pris en charge : alliages de titane, alliages d'aluminium, superalliages haute température, aciers inoxydables, aciers haute résistance, aciers pour moules, cobalt-chrome-molybdène, etc.
• Configuration mono- ou bi-laser adaptable selon les besoins de production.