Les automates programmables (PLC) sont des systèmes électroniques à commande numérique conçus pour les applications industrielles. Ils utilisent une mémoire programmable pour exécuter des opérations logiques, le contrôle de séquence, la synchronisation, le comptage et les opérations arithmétiques ainsi que d'autres instructions opérationnelles dans leur mémoire interne, et contrôlent divers équipements mécaniques ou processus de production via des entrées et des sorties numériques ou analogiques.
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Introduction du produit
Structure de base du contrôleur Mini PLC
Un AUTOMATE est essentiellement un ordinateur spécialement conçu pour le contrôle industriel. Sa structure matérielle est fondamentalement la même que celle d’un micro-ordinateur. Il se compose essentiellement d’une alimentation, d’une unité centrale de traitement, d’une mémoire, d’une unité d’entrée et d’une unité de sortie.
- Alimentation : utilisée pour convertir le courant alternatif en courant continu requis par l’API. À l’heure actuelle, la plupart des automates sont alimentés par des alimentations régulées à découpage.
- Unité centrale de traitement (CPU) : Le CPU est le centre de contrôle et la partie centrale de l’API. Ses performances déterminent les performances de l’automate.
- Mémoire : Il s’agit d’un circuit semi-conducteur avec fonction mémoire, qui est utilisé pour stocker des programmes système, des programmes utilisateur, des variables logiques et d’autres informations.
- Unité d’entrée : C’est l’interface d’entrée entre l’AUTOMATE et l’appareil contrôlé, et c’est le pont pour que le signal pénètre dans l’AUTOMATE. Sa fonction est de recevoir des signaux de l’élément de commande principal et de l’élément de détection.
- Unité de sortie : C’est aussi la connexion entre l’automate et l’appareil contrôlé. Sa fonction est d’envoyer le signal de sortie de l’AUTOMATE au périphérique contrôlé, c’est-à-dire que le processeur convertit le signal faible en un signal de niveau, puis entraîne et exécute le périphérique contrôlé.
Appliquer la généralisation
- Contrôle en boucle ouverte : La commande en boucle ouverte du commutateur est la fonction de contrôle la plus élémentaire de l’automate.
- Boucle fermée analogique : Pour le système de contrôle analogique en boucle fermée, en plus de l’entrée et de la sortie numériques, il existe également des points d’entrée et de sortie analogiques.
- Contrôle numérique : Lorsque le système de contrôle est équipé d’un codeur rotatif et d’un servomoteur d’impulsions, l’automate peut réaliser la fonction de réception et de sortie d’impulsions à grande vitesse et réaliser un contrôle numérique.
- Collecte et surveillance des données : Étant donné que l’API est principalement utilisé pour le contrôle sur le terrain, la collecte de données sur le terrain est une fonction très nécessaire. Sur cette base, PLC est connecté à l’ordinateur hôte ou à l’écran tactile, qui peut non seulement observer la valeur actuelle de ces données, mais également effectuer une analyse statistique dans le temps.
Tecoo, en tant que fournisseur professionnel de services de fabrication électronique, fournit des services OEM et de personnalisation pour les contrôleurs mini PLC.
Caractéristiques / Spécifications techniques :
- Système électronique à commande numérique pour applications industrielles
- Mémoire programmable pour opérations logiques, séquences, synchronisation, comptage, arithmétique
- Entrées/sorties numériques et analogiques
- Alimentation à découpage
- CPU performant déterminant la performance globale
- Mémoire semi-conducteur pour programmes et variables
- Interface d’entrée pour signaux de commande et de détection
- Interface de sortie pour commande de périphériques
- Contrôle en boucle ouverte et fermée
- Gestion de signaux analogiques et numériques
- Collecte et surveillance de données sur le terrain
- Services OEM et personnalisation disponibles