PrésentationLa ligne modulaire de production de pâtes longues est conçue pour la fabrication industrielle stable et continue de spaghetti, linguine et formes similaires à partir de semoule ou de farine. Le système intègre un tunnel de séchage multi-étages avec contrôle climatique zoné et une plateforme d'automatisation PLC pour garantir un séchage homogène, réduire les risques de fissuration et assurer une qualité finale constante. Chaque phase de séchage est contrôlée indépendamment en température, humidité et circulation d'air afin de s'adapter aux conditions climatiques et aux propriétés des matières premières. Les capacités de production sont configurables selon les besoins du projet.
Processus de production- 01 · Alimentation matière première — Semoule ou farine alimentées automatiquement depuis le silo vers la ligne.
- 02 · Dosage et mélange — Des unités de dosage de précision assurent des proportions farine/eau constantes pour une pâte homogène.
- 03 · Presse d'extrusion sous vide — L'extrusion sous vide élimine l'air et garantit une structure uniforme.
- 04 · Étendage (suspension) — Les brins extrudés sont répartis uniformément sur des bâtons de séchage à longueurs contrôlées.
- 05 · Précoupe — Système de couteaux synchronisés coupant le produit à la longueur du bâton.
- 06 · Pré-séchage — Élimination rapide de l'humidité de surface pour stabiliser la forme avant le séchage principal.
- 07 · Tunnel de séchage principal — Tunnel multi-étages avec contrôle zoné de la température, de l'humidité et du flux d'air pour un séchage uniforme.
- 08 · Stabilisation — Redistribution de l'humidité interne et soulagement des contraintes pour éviter la fragilité vitreuse.
- 09 · Refroidissement — Section de refroidissement contrôlée pour abaisser progressivement la température du produit.
- 10 · Zone de stockage bâtons/silo — Stockage temporaire pour découpler production et conditionnement.
- 11 · Coupe finale — Unité de coupe finale synchronisée préparant la longueur finale pour l'emballage.
- 12 · Conditionnement (option) — Intégration optionnelle complète avec des systèmes d'emballage flow-pack horizontaux ou autres.
- 13 · Ligne complète — Ligne pour pâtes longues entièrement intégrée et contrôlée par PLC, de l'alimentation matière au conditionnement.
Détails techniquesOptions de capacité — 500 kg/h ; 1 000 kg/h ; 1 500 kg/h ; 2 000 kg/h ; 3 000 kg/h ; 4 000 kg/h.
Longueur de coupe — 23–26 cm dans le conditionnement final (ajustable selon exigences client).
Produits — Spaghetti, linguine et formes longues similaires.
Automatisation — Production entièrement automatique pilotée par PLC avec contrôle multi-niveaux du séchage.
Fonctionnement — Conçue pour un fonctionnement industriel continu 24/7.
Matières premières — Recettes à base de semoule ou de farine ; processus configurable selon les propriétés de la matière première.
Garantie — Garantie standard 24 mois.
Caractéristiques techniques- Options de capacité standard : 500 ; 1 000 ; 1 500 ; 2 000 ; 3 000 ; 4 000 kg/h.
- Longueur de coupe finale : 23–26 cm (ajustable).
- Produits adaptés : Spaghetti, linguine et formes longues similaires.
- Automatisation : Contrôle PLC gérant le dosage, l'extrusion, la coupe, le convoyage et le séchage multi-niveaux.
- Mode de fonctionnement : Conçue pour une production industrielle continue 24/7.
- Matières premières : Formulations à base de semoule ou de farine ; processus configurable selon les caractéristiques des matières premières.
- Séchage : Tunnel multi-étages avec contrôle zoné de la température, de l'humidité et du flux d'air ; contrôle indépendant par phase de séchage.
- Portée de la ligne : De l'alimentation matière, dosage et mélange, extrusion sous vide, formage/coupe, pré-séchage, séchage principal, stabilisation, refroidissement, stockage, coupe finale jusqu'à l'intégration optionnelle du conditionnement.
- Garantie : Garantie standard 24 mois.