Ligne de production de pâtes sèches

courtesde penneavec refroidissement

Présentation du produit
La ligne de production modulaire de pâtes courtes est conçue pour une production industrielle stable, flexible et à haut rendement de penne, fusilli, macaroni coudés et autres formes courtes. Le système accepte des recettes à base de semoule ou de farine et combine extrusion modulaire, coupe et séchage multi-étages pour permettre la production efficace de plusieurs formes et capacités sur la même ligne. L'automatisation par PLC supervise l'ensemble du procédé afin d'assurer une qualité produit constante, une moindre dépendance à l'opérateur et une production industrielle continue 24/7.

Processus de production (11 étapes)

• 01 · Alimentation des matières premières — Semoule ou farine alimentée automatiquement depuis le silo.
• 02 · Dosage & Mélange — Unité de dosage précis de farine et d'eau pour une préparation homogène de la pâte selon la recette.
• 03 · Presse d'extrusion sous vide — Vis en trois étapes produisant une pâte homogène sans bulles sous pression stable.
• 04 · Système de coupe — Coupe automatique, synchronisée et précise par lame rotative.
• 05 · Pré-séchage (shaker) — Élimination rapide de l'humidité de surface pour éviter que les produits ne collent entre eux.
• 06 · Élévateur — Convoyage sans dommage de la sortie du shaker vers le sécheur multi-étages.
• 07 · Sécheur multi-étages — Séchage homogène et sans fissures avec contrôle avancé du flux d'air et de l'humidité.
• 08 · Refroidissement — Refroidissement contrôlé jusqu'à la température de stockage.
• 09 · Élévateur — Transfert du produit refroidi vers les silos produits.
• 10 · Silos produit — Stockage avant conditionnement pour découpler les cadences production/conditionnement.
• 11 · Conditionnement (optionnel) — Intégration possible avec systèmes de pesage et conditionnement entièrement automatiques.

Spécifications techniques (tableau)
Options de capacité
500 kg/h, 1 000 kg/h, 1 500 kg/h, 2 000 kg/h, 3 000 kg/h, 4 000 kg/h, 5 000 kg/h, 6 000 kg/h

Formes produisibles
Penne, fusilli, macaroni coudés et plus de 30 formes courtes — produites avec matrices circulaires

Automatisation
Contrôle entièrement automatique de la production et du séchage par PLC

Exploitation
Production industrielle continue 24/7

Matière première
Recettes à base de semoule ou de farine

Garantie
Garantie standard de 24 mois

Questions fréquentes — réponses clés

• Quelles capacités sont disponibles ? — Capacités standard : 500, 1 000, 1 500, 2 000, 3 000, 4 000, 5 000 et 6 000 kg/h ; le choix final est défini par projet en fonction du marché et du scénario de production.
• Quelles formes peuvent être produites sur la même ligne ? — Plus de 30 formes courtes (penne, fusilli, macaroni coudés, etc.) via matrices circulaires ; la variété est obtenue par changement de matrice.
• La ligne peut-elle fonctionner en continu ? — Oui ; les lignes sont conçues pour une production industrielle continue 24/7 avec automatisation PLC.
• Comment les propriétés des matières premières impactent-elles la conception ? — Granulométrie, humidité, structure protéique/gluten et couleur influencent le dosage d'eau, le mélange, la pression d'extrusion et la recette de séchage ; la ligne est configurée selon la matière première et le produit cible.
• Quels procédés couvre une ligne clé en main ? — De l'alimentation et du dosage des matières premières, mélange, extrusion sous vide, formage/coupe, pré-séchage, séchage, stabilisation, refroidissement, transfert produit, aux silos et conditionnement optionnels selon le périmètre projet.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Plage de capacité : 500–6 000 kg/h (huit options standard).
• Plus de 30 formes courtes produisibles avec matrices circulaires (penne, fusilli, macaroni, etc.).
• Structure modulaire : modules d'extrusion, de coupe et de séchage multi-étages offrant flexibilité de forme et de capacité.
• Presse d'extrusion sous vide (vis en trois étapes) pour une pâte homogène sans bulles.
• Système de coupe automatique à lame rotative avec fonctionnement synchronisé.
• Pré-séchage (shaker) et sécheur multi-étages avec contrôle avancé du flux d'air et de l'humidité pour un séchage homogène et sans fissures.
• Automatisation PLC avec gestion des recettes, surveillance température/humidité/débit d'air, état moteurs et alarmes de process.
• Conçue pour une exploitation industrielle continue 24/7 et configurable pour recettes à base de semoule ou de farine.
• Intégration optionnelle avec systèmes de pesage et conditionnement automatiques ; silos produits pour buffer/stockage entre production et conditionnement.
• Garantie standard de 24 mois.