Presse hydraulique HMG-ES series

à présenterde mise au pointpour tôle

Type unidirectionnel Quatre vérins hydrauliques Fonctionnement par simple pression Conception à quatre colonnes Précision exceptionnelle Bonne ergonomie Parallélisme Fonction de mesure Paramètres techniques:ModèleForce de serrage maximale (Kn)Dimension du plateau max. Force de serrage maximale (Kn)Dimension du plateau (mm)Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur (T)Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur (T) Capacité de charge maximale sur le plateau inférieur (T)Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur (T) Capacité de charge maximale sur le plateau supérieur (T)HMG-70ES10087001000*80042.5HMG-120ES141112001400*110084HMG-160ES 161316001600*1300168HMG-200ES 181520001800*15002010HMG-280ES201628002000*16002515HMG-320ES221832002200*18003620HMG-350ES252035002500*20004226HMG-400ES302040003000*20005026HMG-500ES302050003000*20006030HMG-500ES302550003000*25006030HMG-600ES35255000/60003500*25007032HMG-600ES402560004000*25008040HMG-600ES403060004000*30009050HMG-800ES423580004200*350016080HMG-1000ES5042100005000*4200210110HMG-1200ES6548120006500*4800300150*Max. la force de serrage et la dimension du plateau peuvent être personnalisées Standard côté gauche Option côté droit Standard dans un sens Option dans l'autre Pourquoi le retourneur de matrices : Il vous permet de faire correspondre toutes les parties du moule dans une position plus confortable. Le contrôle et la finition du moule se font en un seul endroit, dans une position plus ergonomique. Plus de moyens dangereux (grues et chariots élévateurs) pour manipuler les moules. Fini le repérage sur les presses à injecter, qui sont coûteuses et difficiles d'accès. Accessibilité et ergonomie optimales grâce aux plateaux pivotants et inclinables. Faibles coûts d'exploitation et de maintenance. Grande flexibilité. Réduction considérable de la rectification des corrections grâce à la reproductibilité. Les essais des glissières hydrauliques, des vérins auxiliaires et des éjecteurs peuvent également être effectués en une seule opération. Pourquoi SXKH : Table rotative : Le plateau inférieur a une fonction rotative de 0° à 120° à 240° ou de 0° à 180°. Cette fonction est principalement utilisée pour l'essai des moules bicolores et tricolores. La machine peut être équipée d'un mandrin électrique à aimant permanent pour garantir la précision des moules multicolores et améliorer l'efficacité de l'essai des moules. Le plateau inférieur peut être incliné de 70° vers l'avant et vers l'arrière : La presse de repérage de moules à deux voies SXKH dispose de la fonction optionnelle d'inclinaison à 70° vers l'avant et vers l'arrière pour le plateau inférieur. Cette fonction permet au plateau inférieur de s'incliner de 70° une fois que le plateau inférieur est sorti. L'opérateur peut ainsi réparer le moule sans se pencher, ce qui réduit considérablement les lésions musculaires lombaires des opérateurs. Système PLC Siemens : SXKH est le premier fabricant de presses à découper à utiliser le système Siemens en Asie, réalisant un contrôle numérique par PLC. La machine est équipée d'un système PLC. Le module de commande à distance est en option. Contrôle et surveillance de la presse. Tous les paramètres peuvent être réglés et enregistrés librement. Fonction de mémoire disponible - base de données des moules. Grande variété de modules de signaux pour l'entrée et la sortie. Système servo hydraulique : Le système servo offre un moyen plus économique de faire fonctionner la presse Spotting (60% d'économie d'énergie). Il permet d'obtenir une force de maintien beaucoup plus stable. Verrous pneumatiques-mécaniques pour la base mobile : Deux verrous de sécurité garantissent que le plateau supérieur peut être verrouillé dans n'importe quelle position lorsque le plateau supérieur monte ou descend. Il s'agit d'un dispositif obligatoire spécifié par les règles de la CE. Système électronique de vérification du parallélisme de la base mobile : Chaque barre d'accouplement est équipée de quatre encodeurs qui mesurent le parallélisme en temps réel. L'écran tactile affiche en permanence l'état des encodeurs. Grâce à la fonction de protection du moule contre les basses pressions, le moule ne risque pas d'être endommagé en cas d'utilisation incorrecte par les employés. Système de changement rapide de matrice QDC (en option) : Deux méthodes supplémentaires pour réduire le temps de serrage du moule : Table de travail magnétique permanente électrique, pinces hydrauliques. Caractéristiques techniques / Spécifications : Type unidirectionnel Quatre vérins hydrauliques Fonctionnement par simple pression Conception à quatre colonnes Précision exceptionnelle Bonne ergonomie Fonction de mesure du parallélisme Table rotative (en option) Inclinaison du plateau inférieur (en option) Système PLC Siemens Système servo hydraulique Verrous pneumatiques-mécaniques Vérification électronique du parallélisme Système de changement rapide d'outil QDC (en option)