Résine pour le moulage XYL series

à coulerhaute résistancejaune

XYL I-200, XYL II-210 est principalement utilisé pour la production de pièces moulées en cuivre, magnésium et alliages d'aluminium. XYL I-400, XYL II-410 sont principalement utilisés pour la production de pièces moulées en fer, en acier et en alliages ferreux. Le mélange a une durée de vie très longue, ce qui augmente la productivité et l'utilisation de manière significative Améliore considérablement la qualité de la surface de la pièce coulée et la précision dimensionnelle, réduit les trous de soufflage et les défauts de veinage Exempt de gaz nocifs comme le formaldéhyde, le phénol et l'amine, il améliore considérablement l'environnement de travail Mode d'emploi Humidité du sable original ≤0,2%, teneur en boue ≤0,25%, température 15-40℃, granularité 55-150. Le taux d'addition total de résine est de 1,2-2% par poids de sable, Partie I : Partie II = 50:50 Mélangez d'abord les deux parties de résines de manière égale, puis ajoutez-les dans le mélangeur de sable. Si vous utilisez un mélangeur de sable à faible vitesse, mélangez pendant 3 à 5 minutes. Si vous utilisez un mélangeur de sable à grande vitesse, mélangez pendant 45-90 secondes Air comprimé sec avec point de rosée à la température de -20℃ à -40℃ comme porteur de SO2. Si vous utilisez le tireur de noyau, nous recommandons la pression de tir de sable ≤0,3Mpa, temps de soufflage : temps de nettoyage = 1:10 Le mélangeur de sable, le tireur de noyau, les équipements techniques pourraient être employés universellement avec le processus de boîte froide. Le générateur de gaz doit être un peu réajusté et le détergent de la tour de purification des gaz d'échappement doit être changé pour une solution d'eau d'hydroxyde de sodium à 10-15%.