Ligne de production pour palettes SMLM LegLine 4K ED

contrôlée par PLCà grande vitessetotalement automatique

Brève description
La SMLM LegLine 4K ED de Störi Mantel est une solution modulaire et performante couvrant l'ensemble du processus de production des pieds de palette — de la transformation du bois brut à des composants finis et imprimés prêts à l'assemblage. La livraison de pieds entièrement préparés accélère le montage des palettes, réduit les opérations manuelles et augmente le débit tout en préservant une qualité produit constante.

Avantages clés

• Sortie complète : pieds de palette finis et entièrement usinés, prêts à l'emploi en assemblage.
• Haut débit : jusqu'à 9 blocs par minute avec une implication minimale des opérateurs (généralement 1–2 opérateurs).
• Coûts d'exploitation réduits : alimentation en clous en vrac et absence de systèmes hydrauliques réduisent consommables et maintenance.
• Qualité des assemblages : clouage électromécanique pour des jonctions précises et reproductibles.
• Maintenance facilitée : absence de circuits hydrauliques simplifie l'entretien et évite la gestion d'huile hydraulique.
• Flexibilité de production : reconfiguration rapide pour différents types de blocs et dimensions de bois.

Modules de la ligne (aperçu)

• MODULE 01 - Scie à onglet automatique pour découpe des blocs (KP 700)
• MODULE 02 - Convoyeur de blocs
• MODULE 03 - Machine à pieds SMLM 4K ED
• MODULE 04 - Imprimante jet d'encre
• MODULE 05 - Table de sortie avec éjecteur
• MODULE 06 - Empileur de pieds

Pièces / composants visibles sur la page

• Scie à onglet automatique (KP 700)
• Convoyeur de blocs
• Machine à pieds SMLM 4K ED
• Imprimante jet d'encre
• Table de sortie avec éjecteur
• Empileur de pieds

Multimédia
Vidéo de démonstration disponible montrant la ligne automatique complète de production de pieds de palette et la SMLM LegLine 4K ED en fonctionnement.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Ligne modulaire couvrant la transformation du bois brut jusqu'aux pieds de palette finis et imprimés.
• Capacité maximale : jusqu'à 9 blocs par minute.
• Personnel typique : 1–2 opérateurs pour l'exploitation de la ligne.
• Système de clouage : clouage électromécanique pour des jonctions précises et répétables.
• Fixations : conçue pour l'utilisation de clous en vrac afin de réduire les coûts de fixation et logistiques.
• Hydraulique : conception sans systèmes hydrauliques (réduction des coûts d'huile/filtre et de maintenance).
• Maintenance : maintenance simplifiée grâce à l'absence de circuits hydrauliques ; fonctionnement plus propre.
• Flexibilité de production : reconfiguration rapide pour différents types de blocs et dimensions de bois.