ProblèmePrésence d'encrassements dans la tour de préchauffage : entrée du four, boîte à fumée, conduit de reprise et bypass, entraînant environ 8 heures de nettoyage par jour avec haute pression et Cardox.
ObjectifÉliminer les concrétions qui perturbent le process industriel et diminuent la capacité de production, pour assurer un fonctionnement continu et sûr du four.
SolutionInstallation de 85 canons à air AIRCHOC® DN150 avec électrovannes à distance et 2 unités de contrôle MACSYS pour automatiser les frappes et cibler les zones critiques.
Résultat- Disparition des encrassements sur les zones traitées
- Augmentation de l'utilisation de combustibles alternatifs grâce à une meilleure fluidité et moins de risques d'obstruction
- Retour sur investissement rapide et réduction significative du temps de nettoyage manuel
Caractéristiques / spécifications techniques- Fabricant : Standard Industrie
- Gamme produit : AIRCHOC® (canons à air)
- Quantité installée : 85 unités (DN150)
- Accessoires : électrovannes distantes
- Équipements supplémentaires : 2 unités MACSYS (systèmes de contrôle/management)
- Zones d'application : entrée du four, boîte à fumée, conduit de reprise, bypass (tour de préchauffage)
- Effort de nettoyage antérieur : ~8 h/jour (haute pression et Cardox)
- Matériau traité : poudre (pré-clinker puis ciment)
- Bénéfices observés : élimination des encrassements, augmentation de l'usage de combustibles alternatifs, réduction du temps de nettoyage, ROI rapide
- Publication de l'étude de cas : 21 novembre 2022