Centre d'usinage 3 axes UX450L
verticalà portiquede précision

centre d'usinage 3 axes
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Caractéristiques

Nombre d'axes
3 axes
Orientation de la broche
vertical
Structure
à portique
Autres caractéristiques
de précision, à grande vitesse, rigide
Course X

450 mm
(18 in)

Course Y

350 mm
(14 in)

Course Z

200 mm
(8 in)

Vitesse de rotation

Min: 1 500 rpm
(9 425 rad.min-1)

Max: 60 000 rpm
(376 991 rad.min-1)

Puissance

25 kVA
(33,99 hp)

Poids total

7 000 kg
(15 432,36 lb)

Longueur hors tout

3 386 mm
(133,3 in)

Largeur hors tout

1 975 mm
(77,8 in)

Hauteur totale

2 172 mm
(85,5 in)

Description

Une tête ultra-légère, une structure de portique très rigide et des guides ultra-précis maximisent les avantages des systèmes d'entraînement à moteur linéaire. "Haute vitesse Équipé d'une unité CN et de moteurs linéaires développés en interne. Le poids de l'unité d'entraînement de l'axe XZ a été réduit de 10 % et, combiné à la disposition optimisée de l'échelle linéaire, les caractéristiques de réponse de l'axe ont été améliorées. Le mécanisme ATC amélioré réduit le temps de changement d'outil de 50 % par rapport aux machines conventionnelles, ce qui permet un usinage encore plus rapide et plus précis. "Haute précision Le liquide de refroidissement traverse la structure qui recouvre le corps de la broche afin de supprimer la déformation de la posture de la machine. En détectant la température et la vitesse de rotation de la broche, le déplacement thermique peut être estimé et corrigé avec une grande précision. En outre, la fonction d'orientation de la broche réduit la variation de la précision du faux-rond afin d'obtenir un usinage de plus grande précision. "Amélioration des performances environnementales Une fonction d'arrêt au ralenti est prévue pour économiser l'énergie. Lorsque le système est arrêté, il coupe automatiquement l'alimentation électrique afin de réduire la consommation d'énergie. La fonction d'enregistrement de l'usinage permet d'enregistrer des vidéos et des images pendant l'usinage et en cas d'erreur, qui peuvent être affichées sur l'écran de la CNC et utilisées comme informations pour rechercher la cause des défauts et des erreurs d'usinage.

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BIEMH 2024
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3-07 juin 2024 Bilbao (Espagne) Hall 2 - Stand D-15

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