Vanne à membrane

manuellepour l'industrie pharmaceutiqueen métal

Présentation
Pour les sites de fabrication de substances de l'industrie pharmaceutique, SISTO (SISTO Armaturen), en collaboration avec la maison-mère KSB SE & Co. KGaA, produit des corps de vannes à membrane par fabrication additive métallique (impression 3D métal). Ce procédé permet la production à partir de poudre métallique lorsque les barres forgées sont indisponibles, améliorant ainsi la disponibilité des matériaux et les délais de livraison tout en permettant des choix de matériaux adaptés aux applications à haute résistance.

Avantages clés et justification
La fabrication additive permet de produire des composants de corps de vanne à partir de poudre métallique plutôt que d'utiliser des blocs forgés, répondant aux pénuries de matières premières et aux longs délais tout en ouvrant la voie à de nouvelles géométries et à des réductions de poids potentielles.

Avantages de la fabrication additive

• Disponibilité accrue : La production à partir de poudre métallique améliore la disponibilité des matériaux et réduit les délais de livraison.
• Grande flexibilité : L'absence des limites géométriques liées aux stocks forgés permet des géométries complexes et des cycles d'ingénierie plus courts, réduisant la durée des projets.
• Homogénéité matérielle supérieure : Les pièces brutes fabriquées de manière additive présentent une homogénéité améliorée par rapport aux composants forgés.
• Qualité inchangée : Les pièces fabriquées par additive manufacturing sont soumises aux mêmes contrôles qualité que les pièces conventionnelles ; chaque lot est testé et suivi.
• Moins de poids et d'encombrement : La matière est ajoutée uniquement là où elle est nécessaire, aboutissant à des corps de vanne à membrane significativement plus légers.
• Conformité à la directive équipements sous pression : L'aptitude des matériaux imprimés en 3D a été testée et documentée avec l'intervention de TÜV Rheinland ; les vannes à membrane fabriquées de manière additive répondent aux exigences de la DESP (PED) 2014/68/UE.

Normes de qualité et essais
La conformité des matériaux et les paramètres de production pour la fabrication additive ont été vérifiés et documentés par SISTO avec l'implication de TÜV Rheinland. La production est certifiée TÜV ; les paramètres physiques de toutes les pièces fondues sont surveillés en continu et consignés. Le niveau de qualité est équivalent à celui des composants de vannes à membrane forgés comparables.

Conception et perspectives
SISTO met en avant les nouvelles possibilités de conception offertes par la fabrication additive, en ajoutant de la matière uniquement là où elle est nécessaire. L'entreprise prévoit un développement des procédés additifs vers une plus grande rapidité et efficacité et anticipe une demande croissante de solutions de vannes à membrane personnalisées, avec des investissements continus en R&D.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Type de produit : Composants de corps de vannes à membrane fabriqués par additive manufacturing (impression 3D métal)
• Matériaux principaux : Poudre métallique, par ex. alliages à base de nickel de haute qualité
• Avantages de fabrication : Réduction des délais, corps de vanne plus légers, liberté de conception accrue
• Propriétés matérielles : Homogénéité améliorée par rapport aux composants forgés
• Contrôle qualité : Tests par lot ; surveillance continue des paramètres physiques des pièces fondues
• Certification / conformité : Tests et documentation avec intervention de TÜV Rheinland ; conformité à la DESP (PED) 2014/68/UE
• Industries visées : Sites de fabrication pharmaceutique et biotechnologique