Moule d'injection plastique multi-empreintes
pour bouteilles PETgrandes sériespour l'industrie de l'emballage

Moule d'injection plastique multi-empreintes - SIPA - pour bouteilles PET / grandes séries / pour l'industrie de l'emballage
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Caractéristiques

Type de moule
multi-empreintes
Pièces moulées
pour bouteilles PET
Utilisation
grandes séries
Applications
pour l'industrie de l'emballage

Description

Classée deuxième mondial dans la production de moules, SIPA est en mesure de proposer des programmes d'outillage complets pour la fabrication de nouveaux moules ou la conversion de moules existants, allant d'une seule cavité à 200 cavités. Afin de garantir une qualité optimale, chaque moule SIPA est testé avant expédition sur des machines XFORM dédiées. POINTS FORTS Conception innovante des composants d'injection : moins d'usure, risque réduit de bavures, meilleur refroidissement, excellente qualité de la ligne de joint Remplissage facilité du moule d'injection grâce à notre technologie XMOULD qui réduit les frottements et améliore la durée du cycle Disposition optimisée du système de refroidissement pour permettre des cycles rapides et réduire les coûts énergétiques Technologie brevetée de canaux chauds pour minimiser les temps d’arrêt liés aux canaux chauds Cycle de vie garanti de 11 millions de cycles sans besoin de remise à neuf des composants grâce à la solution LongLife Conception spéciale des canaux chauds pour réduire les contraintes sur la matière et les pressions de fonctionnement XMOULD XMOULD est une innovation de Sipa qui permet de réduire les frottements entre le PET fondu et la surface de moulage des empilements d’injection pendant la phase d’injection, permettant ainsi la production de préformes à paroi mince avec un rapport longueur/épaisseur de paroi supérieur à 50 (L/t compris entre 50 et 55), ce qui permet une meilleure répartition de l’épaisseur sur l’emballage final (en évitant l’accumulation de matière dans certaines zones, comme sous le col et au fond). La technologie XMOULD offre aux concepteurs la possibilité de créer des préformes légères sans compromettre les performances du récipient final. Outre la possibilité de réduire l’épaisseur des préformes, cette solution améliore également les temps de cycle grâce à la réduction des frottements lors de la phase de remplissage.

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Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.
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