Connecteur hydraulique

de moteur de pompepour l'industrie chimiquepour l'industrie métallurgique

Vue d'ensemble
La pièce lanterne Pum est un raccord pompe‑moteur en fonderie de précision conçu pour monter des moteurs Type 132 sur des corps de pompe séries 180/230. Fabriquée par fonderie de précision et usinage multi‑processus, elle respecte les tolérances générales ISO 2768‑mK et présente des caractéristiques dimensionnelles, géométriques et de surface définies pour les assemblages de transmission mécanique.

1. Informations de base du produit

• Spécifications adaptées : compatible avec les corps de pompe séries 180/230 et les moteurs Type 132.
• Norme de traitement : tolérances générales ISO 2768‑mK ; procédés d'usinage : coupe, ébavurage et formage.
• Tolérance angulaire : contrôle des angles critiques d'usinage pour assurer l'ajustement des structures de forme spéciale.

2. Exigences dimensionnelles et de précision clés
La pièce intègre plusieurs diamètres de perçages et dimensions axiales avec des plages de tolérance strictes pour correspondre aux points d'assemblage et de serrage des moteurs et des corps de pompe. Elle comprend des alésages d'assemblage principaux, des alésages de précision secondaires, des alésages de grande spécification et des alésages auxiliaires, ainsi que des dimensions axiales précises pour le positionnement de l'extrémité d'arbre moteur et des angles définis pour des positions d'assemblage particulières. De petites structures locales et des petits alésages répartis permettent l'allégement et la fixation auxiliaire.

3. Exigences de tolérances géométriques
Des tolérances géométriques définies contrôlent coaxialité, perpendicularité, précision de position et parallélisme afin de limiter la déformation d'usinage et garantir l'alignement lors de l'assemblage. Des références de tolérances s'appliquent aux pièces cœur et aux structures locales critiques ; les positions non‑cœur bénéficient d'une protection géométrique de base. Un contrôle angulaire affiné assure l'ajustement des fonctions de forme spéciale.

4. Traitement de surface et exigences de rugosité
Les surfaces sont classées par grades Ra différenciés selon leur fonction. Les surfaces d'accouplement clés reçoivent un fraisage fin pour obtenir des ajustements serrés et une transmission de couple régulière ; les surfaces auxiliaires et de forme spéciale utilisent un usinage de précision conventionnel pour équilibrer performance et coût. Des chanfreins sont appliqués pour éliminer les arêtes vives et réduire les concentrations de contrainte.

5. Adaptabilité des filetages et fixations
Le composant intègre plusieurs trous taraudés standards dimensionnés pour des fixations universelles afin d'éviter des éléments spéciaux. Les trous filetés principaux acceptent des fixations de grande spécification pour la fixation primaire ; les trous secondaires sont répartis pour la stabilité d'assemblage ; les petits trous assurent la fixation des composants auxiliaires et simplifient la maintenance.

6. Processus de fabrication et caractéristiques qualité

• Base en fonderie de précision : fonderie réalisée pour éviter porosités, cavités et fissures, offrant une densité et une résistance de base élevées adaptées aux charges de transmission de pompe.
• Usinage composite multi‑processus : combinaison de coupe, ébavurage et formage pour atteindre les dimensions, tolérances géométriques et rugosités prévues avec une précision maîtrisée.
• Conception de tolérances standardisée : conformité totale à ISO 2768‑mK pour cohérence dimensionnelle et interchangeabilité avec les moteurs Type 132 et les séries de pompe 180/230.
• Conception structurelle pensée : bords chanfreinés, trous filetés répartis et alésages allégés facilitant l'assemblage, la sécurité et la réduction de masse.
• Contrôle qualité toutes dimensions : inspection des dimensions clés, tolérances géométriques et rugosités de surface pour garantir la conformité au plan et la qualité sortante stable.

7. Applications et scénarios d'adaptation
Destinée à assurer la connexion et la transmission de couple entre les moteurs Type 132 et les corps de pompe 180/230, cette lanterne de pompe convient aux pompes industrielles, pompes hydrauliques et pompes d'alimentation en eau. Secteurs typiques : métallurgie, chimie, alimentation en eau municipale et mécanique générale ; fonctions : positionnement, connexion et transmission de couple entre moteur et corps de pompe.

Conclusion
Pièce lanterne Pum conçue avec des procédés de précision et des tolérances normalisées pour garantir un ajustement d'assemblage fiable et des performances constantes dans les systèmes de transmission de pompes industriels.

Spécifications techniques

• Nom du modèle : Pum lantern cast
• Adapté à : corps de pompe séries 180/230 ; moteur Type 132
• Fabrication : fonderie de précision + usinage mécanique (coupe, ébavurage, formage)
• Norme de tolérance : ISO 2768-mK (tolérances générales)
• Contrôles géométriques : coaxialité, perpendicularité, précision de position, tolérances angulaires
• Traitement de surface : grades Ra différenciés ; coupe fine pour surfaces clés ; chanfreinage des arêtes
• Filetages : multiples trous taraudés standard (principal/secondaire/auxiliaire) pour fixations universelles
• Contrôles qualité : inspection des dimensions clés, tolérances géométriques et rugosité de surface