Les raccords de tuyaux hydrauliques sont des composants clés utilisés pour connecter les tuyaux hydrauliques aux composants hydrauliques (tels que les pompes, les valves, les vérins, etc.). Ils jouent un rôle dans l'étanchéité, la transmission de la haute pression et la rapidité de connexion et de démontage des systèmes hydrauliques. En raison de la pression élevée et des conditions de travail complexes des systèmes hydrauliques, les connecteurs hydrauliques doivent répondre à des exigences très strictes en matière de matériaux, de structure et de conception de l'étanchéité.
DESCRIPTION
✅ Caractéristiques principales des connecteurs de tuyaux hydrauliques :
1. Résistance à la pression élevée
Les connecteurs hydrauliques sont généralement utilisés avec des tuyaux tressés en fil d'acier haute pression et peuvent supporter des pressions de 10~60 MPa (100~600 bar) ou même plus. Structure compacte, verrouillage sûr, pas de risque de fuite ou de chute.
2. Forte performance d'étanchéité
Plusieurs structures d'étanchéité sont souvent utilisées, telles que des joints toriques, des joints coniques, des joints sphériques, etc., pour garantir un fonctionnement sans fuite à long terme en cas de vibrations, de pression élevée ou de fluctuations de température.
3. Diverses méthodes de raccordement
Les formes de raccordement les plus courantes sont les suivantes
Raccords à compression (bagues DIN) : couramment utilisés pour les raccordements de tuyaux métalliques de petit et moyen calibre ;
Les raccords à filetage interne/externe : ils conviennent pour les interfaces de tuyaux ou de corps de vanne ;
Raccord à bride : utilisé pour les grands diamètres, les pressions élevées ou les démontages fréquents ;
Raccords rapides (Quick Coupling) : permettent une connexion et une déconnexion rapides sans outils, couramment utilisés dans les équipements mobiles ou les stations d'inspection.
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