Machine de sérigraphie entièrement automatique G3S

à 3 couleurspour bouteilles en verrepour l'industrie du verre

Vue d'ensemble
G3S machine d'impression sérigraphique céramique automatique pour la décoration en ligne de bouteilles en verre rondes. Conception 3 couleurs, double sortie, plateau rotatif 20 stations, conçue pour une production à grand volume et compatible avec four de recuit (lehr) et convoyeurs inline.

Spécifications clés et avantages

• Double sortie sur plateau rotatif 20 stations : 2 bouteilles traitées par cycle
• Compatibilité encres céramiques : cuisson autour de 600°C
• Vitesse de production : 110–120 PPM (≈6 600–7 200 bouteilles/heure)
• Alimentation automatique d'encre : fusion et apport continu
• Automatisation complète : intégration avec systèmes d'alimentation, tri et emballage automatiques
• Précision d'enregistrement : système servo Innovance ±0,1 mm
• Plage bouteilles : diamètre 30–70 mm ; hauteur 80–260 mm

Points techniques

• 8 stations d'impression indépendantes entraînées par servomoteurs (configuration A/B moule)
• Système d'alimentation 80 kW pour fonctionnement continu
• Empreinte compacte : Ø3400 × H2200 mm
• Convoyeurs entrée/sortie avec vis de tri variables pour manutention automatisée

Idéal pour

• Bouteilles de boissons gazeuses
• Bouteilles de spiritueux et de vin
• Contenants de boissons en grande série
• Verrerie cosmétique et chimique
• Flacons pharmaceutiques

Avantages

• Système de positionnement par vision pour corriger les désalignements lors de l'impression
• Débit élevé (110–120 PPM) adapté aux grandes séries
• Encres céramiques offrant résistance aux lavages et stérilisations
• Intégration fluide avec alimentation automatique du verre, four de recuit (lehr) et convoyeurs de tri/emballage

Caractéristiques techniques

• Modèle / Série : G3S
• Méthode d'impression : sérigraphie automatique 3 couleurs, double sortie
• Stations plateau : plateau rotatif 20 stations
• Bouteilles par cycle : 2 bouteilles simultanément
• Vitesse de production : 110–120 PPM (≈6 600–7 200 bouteilles/heure)
• Type d'encre : encre céramique haute température (cuisson ≈600°C)
• Système d'encre : alimentation automatique avec fusion et apport continu
• Précision d'enregistrement : ±0,1 mm (système servo Innovance)
• Stations servo : 8 stations d'impression indépendantes (A/B moule)
• Alimentation électrique : 80 kW adaptée au fonctionnement 24/7
• Empreinte (env.) : Ø3400 × H2200 mm
• Adaptabilité bouteilles : diamètre 30–70 mm ; hauteur 80–260 mm
• Manutention : convoyeurs entrée/sortie avec vis de tri variables ; intégration avec four de recuit (lehr) et convoyeurs inline