Les principales fonctions du système de contrôle des processus (PCS) des différents types d'équipements produits par notre société sont les suivantes :
1. Gestion du processus de production : sélection automatique des paramètres de processus requis pour le traitement en fonction des informations sur les matériaux ;
2. Suivi du processus de production : retour et enregistrement des données du processus de production en temps réel, y compris l'état de fonctionnement de l'équipement, l'état de traitement des pièces, etc ;
3. Données de tendances historiques : enregistrement de données en temps réel telles que la température, le degré de vide et la pression de l'eau en millisecondes, et prise en charge de la recherche d'informations sur les tendances et de l'exportation de rapports à tout moment sur une période de 10 ans ;
4. Rapport sur les défauts de qualité du travail et des matériaux (QDR) : générer un QDR sur la base des informations de base du travail et des matériaux et des données mesurées par l'équipement, et résumer et évaluer la qualité de traitement du travail et des matériaux ;
5. Fonction de maintenance hors ligne du système : prise en charge de la mise à jour et de la mise à niveau hors ligne du système.
Le système de contrôle distribué (DCS) des différentes lignes de production de traitement thermique sous vide produites par notre société a les fonctions principales suivantes :
1. Disposer de toutes les fonctions du système PCS d'un équipement unique ;
2. Gestion du flux de processus : gestion de la formulation, de l'approbation, de la distribution, de la mise en œuvre et d'autres étapes du processus ;
3. Planification intelligente de la production : en fonction de l'état de l'équipement de la ligne de production, de l'état des matériaux à traiter et d'autres informations, la fonction de planification intelligente avec priorité au temps et à la consommation d'énergie permet d'améliorer l'utilisation de l'équipement et l'efficacité de la production ;
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