Broyeur à boulets Ф900×1800
verticalpour cimentdouble

broyeur à boulets
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Caractéristiques

Technologie
à boulets
Orientation
vertical
Applications produit
pour ciment
Autres caractéristiques
double
Granulométrie finale

Min: 75 µm

Max: 890 µm

Vitesse de rotation

Min: 17 rpm
(107 rad.min-1)

Max: 39 rpm
(245 rad.min-1)

Débit

Min: 1 t/h
(1 lb/s)

Max: 260 t/h
(159 lb/s)

Puissance moteur

19 kW, 22 kW, 37 kW, 380 kW, 400 kW
(25,83 hp, 29,91 hp, 50,31 hp, 516,66 hp, 543,85 hp)

Poids de la machine

Min: 5 kg
(11 lb)

Max: 260 kg
(573 lb)

Description

Domaines d'application : - calcaire, carbonate de calcium, argile, dolomite et autres minéraux pouvant être utilisés dans la fabrication de poudre de ciment Le broyeur à boulets pour ciment modifie la structure intrinsèque du broyeur. Son corps et sa planche de broyage forment un tout indissociable. Ainsi, lors de la fixation, il peut être abaissé sur une surface plane une seule fois. L'utilisation d'un axe à rouleaux à double étage avec une surface sphérique centripète comme support de l'axe hôte peut réduire le coût énergétique de 30%. Le modèle de grille intrinsèque forçant l'évacuation est remplacé par un modèle de contrôle de la chute. Cela peut améliorer le broyage des granulés et la quantité traitée est réduite de 15 à 20% Principe de fonctionnement du broyeur à boulets pour le ciment principe de fonctionnement du broyeur à boulets Le broyeur à boulets pour ciment est un dispositif rotatif horizontal transmis par l'engrenage extérieur. Les matériaux sont transférés dans la chambre de broyage par l'arbre creux de manière uniforme. Il y a un revêtement d'échelle et un revêtement d'ondulation et différentes spécifications de billes d'acier dans la chambre. La force centrifuge causée par la rotation du baril amène les billes d'acier à une certaine hauteur et percutent et broient les matériaux. Les matériaux broyés sont déchargés par le panneau de déchargement et le processus de broyage est terminé. Avantage Caractéristiques du broyeur à boulets de ciment broyeur à boulets de ciment 1.Utilisation de roulements à rouleaux sphériques à double rangée de grand diamètre, réduction de la friction, réduction de la consommation d'énergie de 20 à 30 %. 2.Structure de couvercle d'extrémité, entrée et sortie de grand calibre, la capacité de traitement est augmentée de 15-20%. 3.structure simple, installation fractionnée. 4.sans impact inertiel, l'équipement fonctionne en douceur, et réduit le temps d'arrêt de l'usine et améliore l'efficacité de 15-25%.

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.