Joint torique

en caoutchoucen NBRen néoprène®

Introduction
Seal Master Corporation est un acteur majeur dans la conception sur mesure de joints et sacs gonflables entièrement moulés et renforcés par tissu, destinés aux applications industrielles, réglementées et exigeantes. Ce guide présente les facteurs clés influençant la conception des joints gonflables : géométrie, configurations, géométrie d'application, raccords d'air, systèmes de retenue, dispositifs de commande, contraintes environnementales et matériaux/construction.

Géométrie
Les joints gonflables Seal Master fonctionnent et se gonflent selon trois directions principales : axial (perpendiculaire au plan de montage), radial‑vers l'intérieur et radial‑vers l'extérieur. Chaque direction possède des paramètres de performance tels que la hauteur de gonflage (course) et le rayon de courbure admissible. Ces paramètres sont influencés par la géométrie de la section transversale du joint.

Configurations typiques de joints gonflables
De nombreuses configurations de sections transversales ont été développées pour répondre à des exigences industrielles, de recherche et militaires variées. Les profils sont choisis pour leurs performances selon la direction de gonflage et se différencient ensuite par le mode de fixation.

Types courants de retenue / configurations

• Type Snap-In : Base en queue d'aronde qui s'enclenche dans une gorge de retenue correspondante. Installation et remplacement rapides ; le retainer assure support et protection.
• Type Bond-In : Installé dans une gorge à paroi droite et collé en place ; utile lorsque la fixation par collage est souhaitée.
• Type Encapsulated : Joint capturé par une barre ou un canal formé spécialement ; un tube gonflable actionne une semelle en caoutchouc solide vers la surface d'appui.
• Type Fasten : Utilise des éléments métalliques (barres, goupilles, clips) pouvant être pointés par soudure ou vissés sur la surface de montage.
• Type Recessed Groove : Généralement utilisé pour de petits diamètres en modes radiaux, maintenu par tension/force ; des goujons peuvent être employés pour les diamètres plus grands.
• Type Drop-In : Conçu pour être laissé dans une gorge ou un espacement et maintenu par gravité et géométrie sans dispositif de maintien supplémentaire.

Définir la géométrie de votre application
Deux considérations majeures déterminent le profil du joint : la géométrie et l'environnement. Définir la géométrie comprend l'espace de montage disponible, la course requise, la façon dont le joint sera positionné et la fonction mécanique. Un croquis ou un plan de l'application est très utile pour déterminer le profil et la méthode de montage appropriés.

Raccords d'air typiques
Les raccords d'air sont moulés de manière intégrale dans les joints gonflables Seal Master, garantissant résistance et intégrité de construction. L'emplacement de base et l'accès à l'arrivée d'air doivent être pris en compte dès la phase de conception.

Système de retenue des joints gonflables
Une installation correcte est essentielle. Un retainer doit maintenir le joint en place, permettre l'inflation/déflation libre et protéger le joint contre les dommages. Seal Master peut fournir des retenues métalliques ou élastomériques en bande ou en forme circulaire. Alternativement, les joints peuvent être retenus par des gorges usinées dans l'application.

Dispositifs de commande
Certaines applications nécessitent un fonctionnement contrôlé ou cyclé. Les solutions de commande peuvent inclure des coffrets de commande, vannes, régulateurs, manomètres, alarmes et compresseurs. Seal Master peut fournir ces dispositifs pour les applications qui en ont besoin ; par exemple pour actionner des joints sur des véhicules de secours ou d'autres systèmes critiques de process.

Considérations environnementales de l'application
Les conditions environnementales orientent le choix des composés élastomères et du renfort textile. Les paramètres à relever incluent la plage de températures, l'exposition chimique, l'abrasion, l'exposition UV, l'ozone et autres contraintes mécaniques. La sélection des matériaux se fait en collaboration entre le client et les ingénieurs Seal Master en fonction des besoins de l'application.

Construction et matériaux
Les joints gonflables Seal Master sont construits sur mesure, renforcés par tissu et entièrement moulés, et non de simples extrusions. Différentes combinaisons d'élastomères et de tissus de renfort sont employées pour répondre aux contraintes géométriques et environnementales. Les élastomères et tissus typiques sont listés ci‑dessous.

Élastomères typiques utilisés

• Butyle
• Chloroprène
• Épichlorhydrine
• Éthylène‑Propylène
• Hydrocarbure fluoré (Viton®)
• Caoutchouc naturel
• Nitrile (Buna N)
• Polyuréthane
• Silicone
• Styrène‑butadiène (Buna S)

Tissus de renfort typiques

• Dacron
• Kevlar®
• Nomex®
• Nylon

Joints gonflables sur mesure
Seal Master produit des joints gonflables conçus sur mesure ; des milliers de profils uniques ont été développés pour répondre à des exigences variées. Le profil spécifique, les matériaux et la méthode de retenue sont déterminés par les performances requises de l'application.

Caractéristiques / Spécifications techniques

• Manufacturer: Seal Master Corporation
• Product type: Fabric-reinforced, fully molded inflatable seals and bags
• Typical inflation directions: axial, radial-in, radial-out
• Retention options: Snap-In, Bond-In, Encapsulated, Fasten, Recessed Groove, Drop-In
• Air connections: integrally molded into the seal
• Control devices: valves, regulators, gauges, alarms, compressors (available when required)
• Typical elastomers: Butyl, Chloroprene, Epichlorohydrin, EPM, Viton®, Natural Rubber, Nitrile, Polyurethane, Silicone, SBR
• Typical fabrics: Dacron, Kevlar®, Nomex®, Nylon
• Customization: profiles are custom engineered to application geometry and environment; thousands of unique configurations exist
• Main representative image: https://www.sealmaster.com/wp-content/uploads/2020/05/inflatable-seals-101-featured-img.jpg