Étui isolants

thermoformé

Sampsistemi a breveté un système pour la fabrication à grande vitesse de câbles flexibles. Conçus avec un groupe d'extrusion dédié, les câbles sont pratiquement toronnés au point d'extrusion. Les conducteurs et la charge sont ensuite séparés par une fine couche de matière plastique, ce qui signifie que les postes traditionnels de poudrage du talc ne sont plus nécessaires, avec tous les avantages environnementaux évidents que cela implique. Une chenille d'armoire de torsion submergée maintient le câblage en place pendant que la gaine de plastique refroidit immédiatement après le groupe d'extrusion. Il est donc possible de garder le terrain et de produire à une vitesse étonnamment élevée. Type de processus : Co-extrusion : remplissage et gainage simultanés Extrusion en tandem : deux groupes d'extrusion, l'un pour le remplissage et l'autre pour le gainage Types de lignes BS B1 : groupe SZ, système de co-extrusion remplissage / gaine BS B2 : groupe SZ, 2 extrudeuses tandem pour remplissage tandem/gaine et remplissage/remplissage/remplissage/revêtement peau BS B3 : groupe SZ avec système breveté et 2 extrudeuses tandem remplissage / gaine Principaux avantages : Solution de production en une étape (pose et gainage) Ligne SZ flexible câblée à grande vitesse Flexibilité dans la production qui permet l'utilisation de différents matériaux Vitesse de production maximale pendant le changement de bobine Large gamme d'enrouleurs