Progiciel de programmation OPS

d'imbricationd'ERPde programmation d'usinage

Présentation OPS est un logiciel de processus modulaire de Salvagnini conçu pour coordonner les flux d'information dans les environnements de production de tôle. Il permet des prises de décision automatisées basées sur des règles de production configurables sans nécessiter de modifications structurelles de l’atelier, facilitant ainsi l’adoption du smart manufacturing.

OPS — le logiciel modulaire de processus Salvagnini OPS agit comme un coordinateur central, définissant règles et algorithmes pour automatiser les flux de production. Il peut imposer des contraintes telles que chute maximale tolérable, objectifs d’efficacité ou règles de composition des kits pour une imbrication, et appliquer des logiques de production simples ou mixtes. OPS échange des données entre différentes technologies et cellules (par ex. cellules FSJ) pour maintenir une cohérence de processus sur le plancher de production.

Module OPS Shop Floor Control Le module OPS Shop Floor Control fournit des fonctions d’étiquetage, traçabilité et gestion d’entrepôt en amont et en aval des activités de découpe. Il affiche les informations de la pièce sur un écran tactile ou les imprime sur des étiquettes (code d’identification, code de travail, poste suivant) et prend en charge les codes-barres pour appeler automatiquement le programme d’usinage suivant. Le module renvoie le statut à l’ERP de l’usine en marquant les pièces prélevées comme achevées et en mettant à jour les listes de production, réduisant ainsi le temps de tri et les erreurs d’identification.

Comment OPS peut vous aider

• Organiser la production : définir les priorités, gérer les changements ou annulations de commandes et vérifier la disponibilité des matières premières et pièces semi-finies.
• Créer automatiquement imbrications et programmes : regrouper les pièces par matériau, épaisseur et configuration d’outils nécessaires aux opérations en aval.
• Fournir un retour en temps réel à l’ERP : mettre à jour la disponibilité des matériaux et l’état de production pièce par pièce.
• Réduire les activités redondantes : éliminer les tâches à faible valeur ajoutée et raccourcir les opérations logistiques.
• Intégrer étiquetage et traçabilité : minimiser les erreurs d’identification et les temps d’attente.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Logiciel de processus modulaire agissant comme coordinateur central des environnements de production.
• Règles et algorithmes configurables pour l’automatisation des processus (limites de chute, objectifs d’efficacité, règles de kits pour imbrication).
• Capacité de prise de décision autonome selon des logiques de production simples ou mixtes.
• Interopérabilité entre technologies et cellules (ex. intégration cellule FSJ).
• OPS Shop Floor Control : modules d’étiquetage, traçabilité et gestion d’entrepôt.
• Interface opérateur : affichage tactile et impression d’étiquettes avec prise en charge de codes-barres pour déclencher les programmes suivants.
• Intégration ERP en temps réel : marquage des pièces comme achevées et mise à jour des listes de production et disponibilités matières.
• Génération automatique d’imbrications et de programmes machine, regroupement par matériau, épaisseur et configuration d’outils.
• Conçu pour réduire les temps de tri/logistique, éviter les erreurs d’identification et augmenter la réactivité de production.