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Centre de pliage et de poinçonnage de tôle S4+P4
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Centre de pliage et de poinçonnage de tôle - S4+P4 - SALVAGNINI - drap / automatique / de chantier
Centre de pliage et de poinçonnage de tôle - S4+P4 - SALVAGNINI - drap / automatique / de chantier
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Caractéristiques

Matériau
de tôle, drap
Actionnement
automatique
Autres caractéristiques
de chantier, pour meuble, tout-en-un, pour porte d'ascenseur

Description

Overview
La ligne flexible S4+P4 intègre un centre S4 de poinçonnage-cisaillage et une P4 panneauteuse/pliage dans un système FMS continu et automatisé. Elle permet la production en kits et en lot unitaire, du brut au panneau plié fini, en minimisant les temps de cycle, le WIP et les manutentions intermédiaires.

Principaux avantages
  • Fonctionnement non présidé : automatisation complète du chargement de tôle au déchargement de panneaux finis pour production lights-out.
  • Faible WIP et temps de traversée réduits : flux continu en ligne avec buffering intermédiaire limité.
  • Mélange de production flexible : prise en charge MTO, MTS, batch-one et lots moyens/grands.
  • Intelligence de ligne autonome : équilibrage des tâches en temps réel, gestion des disponibilités et évitement des goulets d’étranglement.
  • Support de production paramétrique : adaptation aux dimensions, matériaux et schémas de nesting.
  • Grande configurabilité : intégration de multiples options d’alimentation, buffering et déchargement.


Fonctionnalités principales
  • Centre combiné S4 poinçonnage-cisaillage et P4 panneauteuse intégré au système FMS.
  • Chaîne d’automatisation complète : alimentation, poinçonnage, cisaillage/séparation, transfert, pliage, déchargement/tri/buffering.
  • Intelligence de ligne pour ordonnancement autonome, priorisation et buffering dynamique.
  • Support de production en kits, JIT et traitements paramétriques avec temps de mise en route réduits.


Systèmes d'alimentation (sélection)
  • PD : désempileur automatique de paquets.
  • ADS : désempileur automatique double-paquet.
  • MD : magasin pour prise feuille à feuille.
  • MV : magasin pour paquets et pièces semi-finies.
  • SMD : magasin feuille à feuille (avec MV).
  • MCU : manipulateur cartésien pour tri et chargement de pièces semi-finies.
  • PCD : surface convoyeur de désempilage.


Dispositifs de transfert
  • ACP : station d’alimentation/centrage pour panneauteuse.
  • RIP : unité de retournement pour panneaux.


Dispositifs de chargement / déchargement / buffering (sélection)
  • SPB : déchargeur de pièces conformes.
  • SPP15 : connexion pour déchargement/sélection de petites pièces cisaillées.
  • AGF : déchargeur manuel de pièces.
  • IA : empileur de plateaux non magnétique.
  • BIG : buffer pour pièces cisaillées.
  • SAP : dispositif de déchargement semi-automatique.
  • P-Robot : solution robotique de déchargement/manutention.


Stratégies de production supportées
  • In line : flux direct (chargement → poinçon → séparation → transfert → pliage → déchargement) pour approche lean/JIT et WIP minimal.
  • Standalone : S4 et P4 fonctionnent indépendamment pour maximiser flexibilité et disponibilité.
  • Stack : la S4 maximise la productivité en déchargeant vers des buffers pendant que la P4 traite les pièces disponibles.
  • Pack : la P4 est alimentée depuis des pièces stockées pour maximiser la productivité quand les rythmes diffèrent.
  • Dynamic buffering : mise en attente et récupération automatisée des pièces entre S4 et P4 gérée par l’intelligence de ligne (MCU recommandé).


Logiciels et gestion de ligne
  • STREAM : suite de programmation pour nesting et programmation des pièces réduisant les temps de setup.
  • OPS : logiciel modulaire de gestion de production échangeant des données en temps réel avec ERP/MRP.
  • LINKS : solution IoT pour surveillance en temps réel et analyse de performance / OEE.


Secteurs les plus fréquents et configurations (résumé)
Secteurs types : HVAC, portes & huisseries, électrique, ascenseurs, Ho.Re.Ca., construction, sous-traitance, mobilier métallique.

Configurations typiques
  • Lean : fonctionnement direct en ligne sans empilage pour production continue en kits.
  • Classique : ligne JIT pour production continue en kits et lots avec temps de cycle minimisés.
  • Evolution : configuration compacte avec alimentation, S4, MCU et P4 et buffering dynamique pour haute polyvalence.


caractéristiques / spécifications techniques
  • Modèle : S4+P4 (ligne FMS combinée : S4 poinçonnage-cisaillage + P4 panneauteuse).
  • Fonctionnement : entièrement automatique du chargement à la sortie des panneaux (lights-out possible).
  • Stratégies : In-line, Standalone, Stack, Pack, Dynamic buffering.
  • Automatisations intégrables : PD, ADS, MD, MV, SMD, MCU, PCD, ACP, RIP, SPB, SPP15, AGF, IA, BIG, SAP, P-Robot.
  • Logiciels : STREAM, OPS, LINKS.
  • Capacités : production paramétrique, par kits et lot unitaire, équilibrage autonome et nesting adaptatif.
  • Secteurs cibles : HVAC, portes, électricité, ascenseurs, Ho.Re.Ca., construction, sous-traitance, mobilier métallique.

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.