Le matériau à fraiser est placé entre le rouleau d'alimentation et le rouleau central. Chaque rouleau adjacent tourne à des vitesses de plus en plus élevées. Par exemple, le rouleau d'alimentation peut tourner à 30 tours/minute, le rouleau central à 90 tours/minute et le rouleau à tablier à 270 tours/minute. Le matériau est transféré du rouleau central au rouleau à tablier par adhérence. La dispersion est obtenue par les forces de cisaillement générées entre les rouleaux adjacents. Le matériau fraisé est retiré du rouleau à tablier par un couteau qui roule contre le rouleau.
- De 1/2 CV à 15 CV
- Entraîné par un moteur TEFC 230/460V, 3 Ph, 60 Hz, avec onduleur
- Modèle 21 /2" x 5" : rouleaux en acier inoxydable de type 440C, trempés et rectifiés avec Tefl réglable sur les plaques d'extrémité
- Modèles de production : rouleaux de précision trempés en acier au carbone de type 52100 avec plaques d'extrémité réglables en bronze
- Tablier en acier inoxydable de type 304
- Les rouleaux ont un noyau pour permettre le refroidissement ou le chauffage par eau
- Toutes les surfaces extérieures non en acier inoxydable sont revêtues d'une peinture époxy blanche en deux parties
- Interrupteur de sécurité en haut du laminoir
OPTIONS DISPONIBLES :
- Rouleaux trempés en acier inoxydable de type 440C et plaques d'extrémité en Tefl pour les modèles de production
- Revêtement des rouleaux en oxyde d'aluminium, oxyde de chrome ou carbure de tungstène
- Dispositifs hydrauliques d'indication de la pression des rouleaux
- Moteur antidéflagrant, en acier inoxydable ou résistant au lavage
- Panneau de commande NEMA 12 avec entraînement à fréquence variable, boutons-poussoirs marche/arrêt, potentiomètre de vitesse, bouton d'arrêt d'urgence, sélecteur de marche avant/arrière et interrupteur marche/arrêt pour le mode de lavage. Un panneau de commande NEMA 7 et 9 antidéflagrant peut également être fourni.
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