Abrasif de tribofinition plastique

Présentation
Les abrasifs plastiques de Rösler sont des consommables destinés à la tribofinition offrant une rectification douce et une bonne performance de finition pour surfaces sensibles. Leur composition (liant polymère + additifs abrasifs) et leur faible poids permettent un état de surface fin sans rayures, même avec des grains ou des pièces de grande dimension. Ils sont adaptés à l'ébavurage doux, au rayonnage, à la rectification et au polissage de matériaux tendres et sensibles.

Applications principales
Les domaines d'utilisation incluent l'industrie médicale (traitement d'endoprothèses en cobalt-chrome ou titane), l'aéronautique, le traitement de métaux non ferreux tendres (laiton, aluminium, cuivre), le magnésium, les pièces moulées sous pression en zinc, ainsi que le bois et les pièces en plastique. Ils conviennent également pour certaines pièces en acier et en fonte grise.

Propriétés et avantages
Les abrasifs plastiques présentent plusieurs avantages par rapport aux abrasifs céramiques : ils pèsent environ la moitié, sont plus souples et élastiques, n'écaillent pas sous forte charge mécanique, exercent une pression de contact plus faible et produisent souvent une surface plus fine et sans marques. Leur forme et leur teinte permettent de définir différentes intensités de rectification. Une variante « N » sans génération de mousse est disponible pour stabiliser le processus et réduire l'encrassement des pièces et de la machine.

Processus de fabrication et contrôle qualité
Les abrasifs plastiques sont fabriqués par moulage à partir d'un mélange de résine synthétique et d'additifs abrasifs. Le pourcentage d'abrasif peut atteindre jusqu'à 75 %, ce qui influence la performance de rectification, l'état de surface et la durée de vie. La production inclut un traitement thermique final et des tolérances de fabrication strictes, avec des contrôles qualité tout au long du processus.

Formes disponibles (aperçu)

• Cône (K) : forme adaptée aux pièces sensibles, arrondissement de l'arête périphérique après rodage pour éviter les marques, bon comportement de séparation.
• Cône arrondi (KR) : pointe arrondie et arête de fond adaptée aux finitions très douces.
• Pyramide (P) : tétraèdre à quatre faces identiques, usure homogène, réduit les coincements, excellent pour ébavurage et rectification.
• Tristar pyramidal (PDZ) : pyramide-trident pour contours de dentures, fentes et petits rayons, poids réduit avantageux pour parois fines.
• Pyramide carrée (PQ) : base carrée donnant huit arêtes périphériques, traite les zones géométriquement difficiles d'accès.
• Paraboloïde (PA) : abrasif de lissage avec bonnes propriétés de glissement, enlèvement uniforme et délicat.
• Coin (DK) : géométrie anguleuse et pointue pour l'ébavurage, efficace sur fentes, filets et petits rayons, conservation des arêtes vives.
• Lentille (L) : très bonnes propriétés de glissement, idéale pour matériaux très tendres et pour obtenir un état de surface uniforme sans dommages.
• Quinto (QZ) : combinaison de surfaces et d'arrondis, traite surfaces, petits rayons, percées et zones de fentes.

FAQ synthétique

• Qu'est-ce que c'est ? : consommation composée d'un liant polymère et d'additifs abrasifs pour tribofinition.
• Comment sont-ils fabriqués ? : moulage d'un mélange plastique + grain abrasif + additifs, démoulage puis traitement thermique.
• Quelles propriétés ? : plus souples et légers que les abrasifs céramiques, pression de contact plus faible, surfaces plus fines.
• Tailles disponibles : environ 6 mm à 80 mm ; plus la taille augmente, plus la pression de contact et la performance de rectification augmentent, avec une durée de vie plus longue.
• Comparaison avec céramique : moins agressifs, meilleure finesse et adaptées aux applications sensibles.
• Variant N : version sans génération de mousse pour une meilleure stabilité de procédé et moins d'encrassement.

Remarques d'utilisation
Les abrasifs plastiques permettent souvent de remplacer des postes manuels (meules, bandes) pour des opérations de finition fines. Différents types et couleurs permettent d'optimiser performance et durabilité selon la machine et l'application. Ils sont utilisés avec des installations Rösler hautes performances (ex. Surf-Finisher) pour des applications exigeantes, y compris le traitement de matériaux durs comme certains céramiques dans des conditions spécifiques.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Composition : liant polymère (résine synthétique) + additifs abrasifs.
• Teneur en abrasif : jusqu'à 75 % (varie selon le type).
• Procédé de fabrication : moulage en moules à empreintes puis traitement thermique.
• Taille : env. 6 mm à env. 80 mm.
• Poids : environ la moitié d'un abrasif céramique équivalent.
• Formes : Cône (K), Cône arrondi (KR), Pyramide (P), Tristar pyramidal (PDZ), Pyramide carrée (PQ), Paraboloïde (PA), Coin (DK), Lentille (L), Quinto (QZ).
• Variantes : option « N » sans génération de mousse.
• Matériaux traités : aluminium, magnésium, laiton, cuivre, zinc (moulés sous pression), acier, fonte grise, bois, plastiques, implants médicaux (ex. genou, hanche).
• Contrôles qualité : contrôles stricts en production, tolérances de fabrication étroites et contrôle pièce par pièce.