Plaque de criblage en métal R series

perforépour l'industrie agroalimentaire

Présentation
La perforation à trous ronds est le modèle le plus couramment utilisé pour les tamis de broyeur à marteaux. Les tamis à trous ronds personnalisés assurent une granulométrie constante, un débit fiable et une longue durée de vie pour des applications telles que l’alimentation animale, le recyclage, l’aquaculture et les aliments pour animaux de compagnie. RMIG Solutions propose une vaste gamme de tamis perforés pour broyeurs avec des diamètres de trous de 0,50 mm à plus de 10 mm, et de nombreuses options d’épaisseur et de motifs.

Avantages

• Débit plus élevé, moins de pertes : la surface ouverte optimisée et la disposition intelligente des trous augmentent la quantité de matière traitée par heure et réduisent la consommation énergétique.
• Résultats de broyage réguliers : des tolérances serrées et une perforation précise garantissent une taille de particule uniforme et moins d’interruptions de process.
• Durée de vie prolongée : les tamis dont le diamètre des trous est égal ou inférieur à l’épaisseur de la tôle offrent une meilleure résistance à l’usure et demandent moins de remplacements.
• Changement de tamis plus rapide : les variantes prêtes à monter réduisent les temps d’arrêt et simplifient la maintenance.

Matériaux, épaisseur et performances
L’épaisseur du tamis, le diamètre des trous, le pas et la surface ouverte totale doivent être équilibrés pour une performance optimale. Les tamis plus épais améliorent la durabilité mais influencent le passage des particules lorsque les trous sont petits. Pour des conditions de service sévères, des aciers trempés sont disponibles. Les trous à arêtes vives (généralement sur la face arrière de la tôle perforée) coupent plus efficacement que les bords arrondis ; une orientation correcte limite les colmatages et augmente le débit. Un agencement et une orientation optimisés des trous peuvent générer des gains de productivité d’environ 25 %.

Résumé des avantages (optimisation du process)

• Surface ouverte et disposition optimisées pour un débit supérieur et une consommation d’énergie réduite.
• Tolérances de perforation précises pour une granulométrie uniforme et moins d’interruptions.
• Longévité accrue lorsque le diamètre des trous est adapté à l’épaisseur de la tôle.
• Variantes prêtes à monter et options de conception pour un entretien plus rapide.

Exemples de nos produits (table)
Modèle | Désignation | Taille du trou (R) mm | Pas (T) mm | Pourcentage de vide % | Epaisseur mm | Variante (spéciale)
ALIMENTS AQUACULTURE | R0.5T1.09 | 0.50 | 1.09 | 19.0 | 0.50 |
ALIMENTS AQUACULTURE | R0.5T1.25 | 0.50 | 1.25 | 14.5 | 0.50 |
ALIMENTS AQUACULTURE | R0.75T1.5 | 0.75 | 1.50 | 22.7 | 0.75 | Epaisseur de 1,00 mm
ALIMENTS AQUACULTURE | RO.8T1.3 | 0.80 | 1.30 | 34.3 | 0.75 | Epaisseur de 1,00 mm
ALIMENTS AQUACULTURE | R0.8T1.5 | 0.80 | 1.50 | 25.8 | 0.75 | Epaisseur de 1,00 mm
ALIMENTS AQUACULTURE | R1T1.75 | 1.00 | 1.75 | 29.6 | 1.00 | 1,25 mm d’épaisseur
ALIMENTS AQUACULTURE | R1T2 | 1.00 | 2.00 | 22.7 | 1.00 | Epaisseur 1,25 / 1,50 mm
ALIMENTS AQUACULTURE | R1.1T2 | 1.10 | 2.00 | 27.4 | 1.00 | Epaisseur 1,25 / 1,50 mm
ALIMENTS AQUACULTURE | R1.2T2 | 1.20 | 2.00 | 32.7 | 1.00 |
ALIMENTS AQUACULTURE | R1.25T2 | 1.25 | 2.00 | 35.4 | 1.00 | 1,25 mm d’épaisseur
ALIMENTS AQUACULTURE | R1.25T2.4 | 1.25 | 2.40 | 24.6 | 1.00 | Epaisseur 1,25 / 1,50 mm
ALIMENTS AQUACULTURE & POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R1.3T2 | 1.30 | 2.00 | 38.3 | 1.00 |
ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R1.5T2 | 1.50 | 2.00 | 51.0 | 1.00 |
ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R1.5T2.5 | 1.50 | 2.50 | 32.6 | 1.50 |
ALIMENTS AQUACULTURE & POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R1.5T3 | 1.50 | 3.00 | 22.7 | 1.50 | 2,00 mm d’épaisseur
ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R1.6T2.4 | 1.60 | 2.40 | 40.3 | 1.50 |
ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R1.75T3 | 1.75 | 3.00 | 30.9 | 1.50 | 2,00 mm d’épaisseur
ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R2T3 | 2.00 | 3.00 | 40.3 | 2.00 | 2,50 mm d’épaisseur
ALIMENTS POUR ANIMAUX DE COMPAGNIE | R2T3.5 | 2.00 | 3.50 | 29.6 | 2.00 | 2,50 mm d’épaisseur
R2.25T3.3 | 2.25 | 3.30 | 42.3 | 2.00 | 2,50 mm d’épaisseur
R2.25T4 | 2.25 | 4.00 | 28.7 | 2.00 |
R2.5T3.3 | 2.50 | 3.30 | 52.1 | 2.00 |
R2.5T3.5 | 2.50 | 3.50 | 46.3 | 2.50 |
R2.5T4 | 2.50 | 4.00 | 35.4 | 2.00 |
R2.75T4.5 | 2.75 | 4.50 | 33.9 | 2.00 |
R3T4 | 3.00 | 4.00 | 51.0 | 3.00 |
R3T4.5 | 3.00 | 4.50 | 40.3 | 3.00 |
R3T5 | 3.00 | 5.00 | 32.6 | 3.00 | 4,00 mm d’épaisseur
R3T5.6 | 3.00 | 5.60 | 26.0 | 3.00 |
R3.25T5.25 | 3.25 | 5.25 | 34.8 | 3.00 |
R3.5T4.5 | 3.50 | 4.50 | 55.0 | 3.00 |
R3.5T5.5 | 3.50 | 5.50 | 36.7 | 3.00 |
R4T5.25 | 4.00 | 5.25 | 52.7 | 3.00 |
R4T6 | 4.00 | 6.00 | 40.3 | 4.00 |
R5T8 | 5.00 | 8.00 | 35.4 | 5.00 |
Réf. R6T12 | 6.00 | 12.00 | 22.7 | 6.00 | Incl. Weldox

caractéristiques / spécifications techniques

• Tailles de trous disponibles : de 0,50 mm à plus de 10 mm.
• Epaisseurs disponibles : exemples 0,50 mm, 0,75 mm, 1,00 mm, 1,25 mm, 1,50 mm, 2,00 mm, 2,50 mm, 3,00 mm, 4,00 mm, etc.
• Pourcentage de vide : variable selon motif et pas (voir tableau d’exemples).
• Matériaux et variantes : possibilité de tamis en matériau durci au cœur pour conditions exigeantes et variantes spéciales (ex. Weldox pour certains modèles).
• Orientation et agencement : la disposition des trous et l’orientation influencent fortement la productivité (jusqu’à ~25 % d’augmentation possible).
• Remplacement : variantes prêtes à monter pour un remplacement rapide et réduction des temps d’arrêt.
• Durabilité : choix d’épaisseur et de matériau en fonction de la granulométrie souhaitée pour prolonger la durée de vie.