PrésentationLes mélangeurs acoustiques Resodyn utilisent la technologie ResonantAcoustic® Mixing — énergie acoustique basse fréquence sans pales combinée à la résonance du récipient — pour obtenir une homogénéisation rapide et reproductible des poudres, liquides, suspensions et matériaux à haute viscosité. La technologie est évolutive du développement en laboratoire aux phases pilote et production, avec des configurations batch et continues, permettant le traitement sans agitateurs internes.
Gamme de produits- LabRAM I — charge utile 0,5 kg ; mélangeur batch de paillasse contrôlé numériquement avec contrôle du vide et surveillance de la température.
- LabRAM II — charge utile 1 kg ; mélangeur batch de paillasse contrôlé numériquement avec contrôle du vide et de la température.
- OmniRAM — charge utile ~5 kg ; mélangeur contrôlé numériquement pour développement au‑delà de la paillasse, pilote et petite production (options batch et continue).
- OmniRAM Continuous — configuration à charge continue pour production pilote et petites productions continues.
- RAM5 — charge utile ~36 kg ; mélangeur batch adapté à la production, contrôlé numériquement, plusieurs modes de traitement (batch et continu).
- RAM5 Continuous — configuration à charge continue pour traitement à l'échelle de production.
- RAM55 — charge utile ~420 kg ; mélangeur de production contrôlé numériquement.
- Série H — variantes certifiées pour matériaux dangereux (ex. LabRAM II H, OmniRAM H, RAM5 H, RAM55 H) conçues pour le traitement sûr de matériaux sensibles/énergétiques.
- Variantes Pharma — PharmaRAM I/II, OmniRAM Pharma, RAM5 Pharma, RAM55 Pharma avec options hygiéniques pour le conditionnement pharmaceutique, le développement et la production.
- Services d'automatisation, démonstration et essais de mélange — support ingénierie pour automatisation, intégration, démonstrations sur site ou sur paillasse et essais de mélange avec les matériaux clients.
Accessoires de traitement- Récipient à chemise — surveillance et contrôle de la température intégrés de 150°C à -18°C ; capacité nominale de 473 ml pour les doublures en version labo ; compatible avec systèmes de vide et unités de refroidissement/chauffage optionnelles.
- Vide manuel — contrôle du vide basé sur recette en mode manuel pour le traitement des matériaux.
- Vide automatique — contrôle du vide automatisé basé sur recette pour un traitement reproductible.
- Système de pulvérisation pour revêtement — revêtement des particules utilisant le mouvement des particules, la fonctionnalité vide et une brume ultrasonique.
Applications et avantages- Secteurs : Pharmacie, Énergétiques, Défense, Matériaux avancés, Adhésifs, Cosmétique, Céramique, Batteries, Fabrication additive et secteurs R&D et production.
- Caractéristiques : mélange sans pales, mélanges souvent beaucoup plus rapides que les systèmes à pales classiques, champ de cisaillement homogène dans le récipient, meilleure fidélité d'échelle du labo à la production, réduction des lots rejetés et augmentation du débit.
Caractéristiques techniques- Technologie centrale : ResonantAcoustic® Mixing — sans pales, énergie acoustique basse fréquence et résonance.
- Contrôle : commandes numériques avec capacité de recettes, vide manuel ou automatique, surveillance/contrôle de température en option.
- Charges utiles : LabRAM I — 0,5 kg ; LabRAM II — 1 kg ; OmniRAM — ~5 kg ; RAM5 — ~36 kg ; RAM55 — ~420 kg ; disponibles en configurations batch et continues selon les modèles.
- Accessoires : récipients à chemise (chauffage/refroidissement comme indiqué ci‑dessus), systèmes de vide (manuel et automatique), systèmes de pulvérisation pour revêtement, doublures et refroidisseurs/chauffages optionnels.
- Spécial : modèles série H conçus et certifiés pour la manipulation de matériaux dangereux/énergétiques.