Presse à injecter horizontale

hydrauliqueavec plateau tournant horizontal

Présentation
La presse bi-matière produit des pièces intégrant deux (ou plusieurs) matières aux caractéristiques différentes afin de conjuguer performances techniques et optimisation des coûts. L'injection multi-matières en un seul cycle supprime les opérations d'assemblage et réserve la matière noble aux zones fonctionnelles.

Positions d'injection possibles

• injection par le haut
• injection par le bas
• injection par le côté
• injection par l’arrière

Objectifs et avantages

• Production de pièces multi-matières avec propriétés distinctes
• Suppression des opérations d'assemblage et simplification du cycle
• Intégration d'une matière peu coûteuse en limitant la matière noble aux zones fonctionnelles

Modes de production bi-matière

• Deux injections séquentielles dans deux empreintes complémentaires
• Injection simultanée dans deux empreintes différentes ou dans deux cavités séparées de la pièce
• Injection simultanée (ou décalée) dans une seule empreinte

Circuits matière
Il est possible d’injecter directement dans le moule ou via un bloc à canaux froids (BCR) dédié intégrant plusieurs circuits matière pour une alimentation contrôlée.

Exemple CMX (multiposte bi-matière)
La presse multiposte CMX bi-matière comprend 4 postes rotatifs et 2 unités d’injection. Elle permet de synchroniser injection, vulcanisation et démoulage de deux matières au même poste d’injection, offrant une productivité horaire élevée et une grande souplesse d’exploitation.

Productivité

• Production horaire largement supérieure : gain de productivité estimé +50 % à +100 % vs presse mono-poste 400 t
• Changement rapide de moules : par exemple ~10 minutes pour les 4 postes

Flexibilité

• Possibilité de désélectionner un moule ou un poste
• Programmation de volumes d’injection différents par unité ou par poste

Polyvalence

• Poste de démoulage adaptable à de nombreuses cinématiques
• Fonctionnement possible en injection simultanée, séquentielle ou avec une seule unité d’injection

Caractéristiques / spécifications techniques

• Type : presse bi-matière / multi-injection
• Exemple de configuration (CMX) : 4 postes rotatifs
• Unités d'injection : 2 unités (configuration bi-matière)
• Capacités : synchronisation vulcanisation, démoulage et injection de deux matières dans le même moule
• Amélioration de productivité : +50 % à +100 % vs presse mono-poste 400 t
• Changement rapide de moules : ~10 minutes pour 4 postes
• Modes d’injection pris en charge : injections séquentielles, injections simultanées (deux empreintes ou une empreinte décalée), injection directe ou via bloc à canaux froids (BCR)