Quelque soit la matière transportée, granuleuse ou poudreuse, les séparateurs à plaques magnétiques retiennent facilement les déchets ferromagnétiques. Ils sont largement utilisés dans les secteurs agro-alimentaire, chimique, pharmaceutique, textile, etc…
• encombrement réduit.
• s’adapte facilement aux installations existantes.
• conçu pour un fonctionnement en continu.
Le produit à épurer est contraint au passage à proximité de l’une des deux plaques magnétiques par un déflecteur. Les impuretés magnétisables sont retenues sur leur surface. Régulièrement il est nécessaire de procéder au nettoyage des plaques magnétiques de toutes particules retenues. En effet, une couche importante de particules sur la surface de l’aimant réduit sa puissance magnétique et donc son efficacité de capture.
Fonctionnement
Les séparateurs à plaques magnétiques sont utilisés pour l’élimination des pièces ferromagnétiques contenues dans des matériaux en vrac.
D’une grande efficacité et d’un encombrement réduit, ils peuvent s’adapter facilement dans des installations existantes pour protéger les machines et purifier un produit. Ils sont raccordés sur des conduites de section cylindrique (carrée ou rectangulaire sur demande).
Construction
Les séparateurs à plaques magnétiques sont composés :
• d’un caisson en acier ordinaire (ou acier inoxydable sur demande) avec entrée et sortie de section cylindrique avec bride (carrée ou rectangulaire sur demande),
• de deux plaques magnétiques à aimants permanents de forte puissance. Les aimants sont assemblés de telle sorte que la puissance de leur aimantation est exploitée de façon maximale.