Unité de test en pression M-07

Présentation
Le banc d'essai M07 de Poppe + Potthoff est un système modulaire destiné à valider les composants de refroidissement liquide sous conditions réalistes de température et de pression. Il convient aux applications e‑mobility, automobile et électronique nécessitant des essais de cycles de pression dynamiques.

Milieu d'essai
Milieu type : mélange glycol/eau (ex. 50 % éthylène glycol / 50 % eau). Tests possibles avec eau, huiles hydrauliques ou autres fluides spécifiés par le client. Débit et fluide configurables selon le composant testé.

Procédure de test (exemple norme : M‑07)

• Normes citées : M‑07 (ex.), GS 95024‑3‑1 M‑07, MBN 10306 M‑07, VW80000 M‑07, GMW14193 et autres spécifications OEM.
• Objectif : soumettre les composants à des pressions alternées avec milieu tout en appliquant des profils de température ambiante et médium dynamiques pour simuler les conditions opérationnelles ; vérifier la tenue mécanique et l'étanchéité.
• Conditions de sous‑pression : opérations de remplissage/vidange pour reproduire des états sous‑atmosphériques ; essais sous vide réalisables avec gaz/air ou liquide selon la procédure.

Procédure — parties M‑07

• Partie 1 — Pulsation de pression (pression alternée) : pmin = 0,5 (−0,1) bar abs ; pmax = 2,0 (+0,1) bar abs ; fréquence ≈ 25–35 cycles/min ; cycles typiques = 100 000 (configurable).
• Partie 2 — Surpression : pression de test ≈ 4,0 (+0,1) bar abs ; durée = 1 h avec variation de température.
• Partie 3 — Sous‑pression : pression ≈ −0,01 bar abs ; durée = 30 min. Habituellement réalisée avec gaz/air ; alternative : solution glycolée à 0,5–1 bar (sous‑atmosphérique simulé).

Capacités du banc

• Exécution d'essais pression alternée, surpression et sous‑pression (vide) avec profils de pression programmables.
• Contrôle dynamique de la température ambiante et du fluide, synchronisation des profils pendant les cycles.
• Essais longue durée : de quelques heures à plusieurs semaines/mois selon le nombre de cycles exigé.
• Essais en sous‑pression possibles avec gaz ou liquide ; régulation de débit typ. 20–60 l/min (configurable).
• Acquisition de données et gestion des recettes via LabVIEW/PLC ; intégration possible avec chambres climatiques et shakers.

Composants ciblés / cas d'usage

• Circuits de refroidissement de batteries, boîtiers de batteries et assemblages de gestion thermique.
• Plaques de refroidissement d'électronique de puissance, réchauffeurs de liquide HV, chauffages PTC et composants thermiques associés.
• Conduites, raccords, vannes et connecteurs des circuits de refroidissement utilisés dans les groupes motopropulseurs électriques et l'électronique.

Normes et références

• Famille M‑07 (exemple)
• GS 95024‑3‑1 M‑07
• VW80000 M‑07, MBN 10306 M‑07, GMW14193

Caractéristiques techniques (résumé)

• Plage de pression type (configuration M07 pour circuit refroidissement) : 0,5–4,5 bar abs (paramétrable).
• Pulsation de pression : pmin = 0,5 (−0,1) bar ; pmax = 2,0 (+0,1) bar ; fréquence = 25–35 cycles/min ; cycles typiques 100 000–200 000 (configurable).
• Surpression : ≈ 4,0–4,5 bar abs (1 h).
• Sous‑pression : ≈ −0,01 bar abs (30 min) ou conditions sub‑atmosphériques simulées par liquide.
• Débit coolant typique : 20–60 l/min (configurable selon l'application).
• Plage de température : ex. −40 °C à +90 °C (extensions possibles selon configuration).
• Médias : eau, mélange éthylène glycol/eau, huiles hydrauliques ou fluides client.
• Contrôle & données : interface LabVIEW, gestion de recettes, intégration PLC (p.ex. Siemens S7).